近年來,我國光伏行業(yè)發(fā)展迅猛,引領著全球的腳步,隨著新的行業(yè)政策不斷出臺,光伏行業(yè)即將迎來新的黃金周期。

如何實現(xiàn)對太陽能的高效利用?優(yōu)質的光伏電池片是關鍵!

太陽能光伏行業(yè)視覺檢測系統(tǒng)檢測過程-機器視覺_視覺檢測設備_3D視覺_缺陷檢測

光伏電池片自動化生產(chǎn)和檢測

為保證電池片的高效性、耐久性、經(jīng)濟性,盈泰德科技推出了針對光伏行業(yè)電池片生產(chǎn)環(huán)節(jié)的機器視覺檢測方案。

通過對電池片的幾何結構、邊緣和表面進行細致檢測,確保了產(chǎn)品穩(wěn)定可靠的品質,幫助企業(yè)實現(xiàn)“降本增效”。

? ?行 業(yè) 現(xiàn) 狀? ?

從硅晶片到太陽能電池片的生產(chǎn)過程中,需經(jīng)過硅晶片清洗制絨、等離子刻蝕、絲網(wǎng)印刷、檢測分級等多個環(huán)節(jié),同時需對硅晶片進行表面色斑、劃痕、臟污、裂縫等多道檢測工序。

人工檢測效率低下,且極易出錯;部分檢測設備價格昂貴,且單一設備無法滿足客戶所有需求,同時定制化服務相對缺失。

?盈泰德科技缺陷檢測方案?

針對不同環(huán)節(jié)、不同類型的產(chǎn)品,盈泰德科技采用差異化的解決方案來滿足客戶對125mm/156mm/166mm等不同尺寸電池片的檢測需求。

01、線陣相機視覺檢測方案

該方案核心部件采用盈泰德科技自主研發(fā)的高速線陣工業(yè)相機,分辨率覆蓋2K~16K,行頻最高可達140K。將相機垂直安裝于電池片正上方,當電池片快速從生產(chǎn)線上經(jīng)過時,相機可對其表面進行逐行掃描。

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線陣相機視覺檢測方案

最終生成精度0.02~0.08 mm/pixel 的精細圖像,完美檢測電池片表面的隱裂、色斑、劃痕、斷柵等缺陷問題,保證產(chǎn)品的優(yōu)良品質。

02、面陣相機視覺檢測方案

該方案核心部件采用盈泰德科技自主研發(fā)的高分辨率面陣工業(yè)相機。在電池片生產(chǎn)過程中,絲網(wǎng)印刷后會出現(xiàn)不良降級片,此類電池片在燒結之后缺陷會更加明顯,出現(xiàn)印刷粗細不均、漏漿、崩邊等問題。

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面陣相機視覺檢測方案

通過盈泰德科技面陣工業(yè)相機對電池片進行圖像抓取,可清晰呈現(xiàn)以上多種缺陷。該方案可靈活選用1000萬~6500萬像素的面陣工業(yè)相機,精度最高可達0.04 mm/pixel 。

 

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03、靈活配置視覺檢測方案

針對其他客戶對精度、速度的個性化需求,盈泰德科技可提供相應的定制化方案,同時采用多臺工業(yè)相機,分辨率為130萬~1200萬,搭配不同光源和軟件來滿足客戶實際應用需求,為客戶創(chuàng)造價值。

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多相機視覺檢測方案

如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中,也需要用的到機器視覺方面的技術,來提升你的產(chǎn)品出廠質量,那么不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會先根據(jù)你的需求分析,從一個專業(yè)的角度免費來給你設計一個合適你的方案,然后聽取你的意見,再詳細洽談,最后即使沒能達成合作,我們也非常希望能多認識個朋友。