盈泰德機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)

檢測(cè)項(xiàng)目：電池封裝外觀缺陷識(shí)別

本系統(tǒng)專門針對(duì)電池封裝后檢測(cè)電池包尺寸及外觀缺陷的機(jī)器視覺系統(tǒng)，檢測(cè)功能包括：

1、封裝起皺;

2、壓極耳;

3、極耳膠不良;

4、壓傷、夾傷;

5、入殼不良;

6、側(cè)封尺寸不良;

7、角位凹坑;

8、底封邊未封。

盈泰德科技，本檢測(cè)系統(tǒng)是與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)拉線配合使用，但是又是相對(duì)獨(dú)立的檢測(cè)工位，目前在電池生產(chǎn)工藝制成中，電池極片封裝后由疊片后的電池包放入鋁箔中通過設(shè)備封裝成一個(gè)個(gè)電池包，進(jìn)入輸送線，再由人工從輸送線上拿出進(jìn)行雙面外觀缺陷檢測(cè)。

人工檢測(cè)的缺點(diǎn)：

1、人眼是無(wú)法測(cè)量尺寸檢測(cè)項(xiàng)的。

2、人工在拿著電池包翻轉(zhuǎn)檢測(cè)時(shí)，容易把電池包二次損壞、

3、人工檢測(cè)會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。盈泰德機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)無(wú)論設(shè)備上和自主研發(fā)軟件系統(tǒng)的都有無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì)。

本系統(tǒng)通過與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備信號(hào)對(duì)接，安裝與現(xiàn)有流水拉線邊，獨(dú)立的檢測(cè)工位，當(dāng)產(chǎn)品到達(dá)工位時(shí)，機(jī)器人吸取產(chǎn)品到設(shè)備光學(xué)玻璃檢測(cè)平臺(tái)上，上下相機(jī)拍照(為了避免光源的干涉，先上面2只相機(jī)拍照，上面光源亮;再下2只相機(jī)拍照，下面光源亮)，軟件處理圖片得出OK/NG結(jié)果，若OK產(chǎn)品機(jī)器人吸取產(chǎn)品放回流水線，產(chǎn)品進(jìn)入下一個(gè)工位，若NG產(chǎn)品機(jī)器人吸取產(chǎn)品放入不良品收集區(qū)，所以，使用本系統(tǒng)可以減少乏味而耗費(fèi)勞力的人工作業(yè)，并減少人為的檢測(cè)錯(cuò)誤，大幅提升產(chǎn)品出貨品質(zhì)，增加公司對(duì)外競(jìng)爭(zhēng)力。

檢測(cè)原理

系統(tǒng)使用了四個(gè)相機(jī)，第一個(gè)相機(jī)用于檢測(cè)電池包正面銅極耳膠寬、銅極耳寬度、銅極耳入殼檢測(cè)、鋁極耳膠寬、鋁極耳寬度、鋁極耳入殼檢測(cè)、兩極耳寬度，第二個(gè)相機(jī)用于檢測(cè)電池包正面?zhèn)确鈱挾?、底封有無(wú)檢測(cè)、封口表面檢測(cè)、夾傷檢測(cè)，第三個(gè)相機(jī)用于檢測(cè)電池包反面銅極耳膠寬、銅極耳寬度、銅極耳入殼檢測(cè)、鋁極耳膠寬、鋁極耳寬度、鋁極耳入殼檢測(cè)、兩極耳寬度，第四個(gè)相機(jī)用于檢測(cè)電池包反面?zhèn)确鈱挾?、底封有無(wú)檢測(cè)、封口表面檢測(cè)、夾傷檢測(cè)。四個(gè)相機(jī)分別開辟了線程，在需要檢測(cè)的時(shí)候啟動(dòng)線程，當(dāng)不需要檢測(cè)時(shí)候則將線程掛起。

如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中，也用得上機(jī)器視覺方面的技術(shù)，來(lái)提升你的產(chǎn)品出廠質(zhì)量，那么不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析，免費(fèi)從一個(gè)專業(yè)的角度來(lái)給你設(shè)計(jì)一個(gè)合適你的方案，然后聽取你的意見，再詳細(xì)洽談，最后即使沒能達(dá)成合作，我們也非常希望能多認(rèn)識(shí)個(gè)朋友。