普通紙廠每天會收到數(shù)百卡車的硬木和松木原木，制成膠合板，木材和定向刨花板（OSB），專門用于家庭裝修零售商和房屋建筑商。憑借數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)，這些工廠幾乎完善了這一過程。

但是有一個領(lǐng)域的變量在不斷變化：卡車裝載的原木。數(shù)量和品種既造成質(zhì)量控制問題，又帶來增加產(chǎn)量的機(jī)會。

問題狀態(tài)現(xiàn)狀：手動檢測

當(dāng)前對傳入負(fù)載的檢測過程既耗時又容易出錯。單個工廠每天可接收75到500卡車的原木，并且定標(biāo)器執(zhí)行一系列定性和定量檢測，這對于工廠的總產(chǎn)量至關(guān)重要。潔牙機(jī)將記錄空卡車的出站重量以確定支出。

問題在于，無論天氣條件或工作量如何，在每種負(fù)載下都能獲得全方面、準(zhǔn)確的定性和定量結(jié)果。畢竟，潔牙機(jī)和驅(qū)動程序是人的，并遭受人為挑戰(zhàn)的困擾-它們不一致，它們以不同的速度和不同的技能水平運(yùn)行。

工廠目前依靠人工檢測。盈泰德科技引入了一致且有效的縮放過程。

問題的代價

木材采購經(jīng)理每天購買多達(dá)700卡車的原木。他們親眼目睹了現(xiàn)狀的問題。這些包括：

1、質(zhì)量不一致和不準(zhǔn)確。

分類不正確會導(dǎo)致工廠為有缺陷的木材支付高價，這也對工廠的產(chǎn)量產(chǎn)生不利影響。同時，鋼廠希望準(zhǔn)確地支付原木價格，而不是短缺供應(yīng)商。

2、潛在的欺詐行為。

減少人機(jī)交互還減少了創(chuàng)建欺詐性交易或手動操作數(shù)據(jù)的機(jī)會。

3、時間浪費(fèi)了。

由于需要一兩個人進(jìn)行人工檢測，卡車司機(jī)要花費(fèi)大量時間排隊等待潔牙機(jī)完成扣減工作。接受低等級木材可能會迫使工廠暫停生產(chǎn)以清除任何堵塞的機(jī)器。

為了克服這些缺點(diǎn)，木材采購經(jīng)理考慮了一些選擇，例如LiDAR和Gamma輻射貨物掃描系統(tǒng)。這兩種選擇都無法像人類潔牙機(jī)一樣始終如一地正確識別所有定性和定量檢測。許多工廠已經(jīng)部署了由盈泰德科技支持的計算機(jī)視覺（CV）解決方案。該解決方案充當(dāng)“虛擬縮放器”，通過AI快速，可靠地執(zhí)行適當(dāng)?shù)臋z測。

盈泰德科技的解決方案：訓(xùn)練AI的AI。

盈泰德科技的關(guān)鍵知識產(chǎn)權(quán)是像虛擬數(shù)據(jù)科學(xué)家一樣工作的AI。該模型會自動調(diào)整數(shù)千個參數(shù)，以提高準(zhǔn)確性。此方法的基礎(chǔ)是稱為“超參數(shù)優(yōu)化”或HPO的技術(shù)。這是“訓(xùn)練AI的AI”。

盈泰德科技使造紙廠，鋸木廠和膠合板廠的卡車裝載檢測的自動化變得容易。

通過自動化數(shù)據(jù)科學(xué)家通常會做出的決策，盈泰德科技可以節(jié)省數(shù)月的設(shè)置時間，并節(jié)省成本的AI解決方案實(shí)施費(fèi)用。

借助這種洞察力，盈泰德科技對其系統(tǒng)進(jìn)行了調(diào)整，以自動化木材和造紙工業(yè)的定性和定量檢測步驟。連接您現(xiàn)有的計算機(jī)視覺攝像頭，然后在工作中獲得盈泰德科技的AI學(xué)習(xí)，從而減少停機(jī)時間并減少誤扣。

初步培訓(xùn)：縮放器標(biāo)記100張圖像。75個被發(fā)送到培訓(xùn)，25個被發(fā)送到驗(yàn)證。

反饋：基于訓(xùn)練圖像，盈泰德科技的模型進(jìn)行預(yù)測。定標(biāo)器檢測每個圖像，然后驗(yàn)證或校正模型。

完全自動化：只需幾千個新圖像，盈泰德科技的模型就可以獨(dú)立運(yùn)行。

它很靈活，并且可以進(jìn)行審查。木材采購經(jīng)理可以將盈泰德科技的視覺數(shù)據(jù)資產(chǎn)用作記錄系統(tǒng)：圖像時間戳，關(guān)聯(lián)的攝像機(jī)，縮放器ID和反饋歷史記錄。

造紙廠現(xiàn)在有機(jī)會進(jìn)行人工檢測以換取AI驅(qū)動的質(zhì)量控制。有了AI，工廠每天的產(chǎn)量就會提高。

盈泰德科技在機(jī)器視覺檢測方面有多年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，如果您在工業(yè)視覺檢測系統(tǒng)及設(shè)備方面有興趣，可以直接來問我們。