如今，機器視覺技術(shù)的發(fā)展變得越來越成熟，并逐漸登陸各行各業(yè)。在我們的日常生活中，隨著對飲料的需求增加，對塑料瓶產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高。因此，許多飲料制造商已經(jīng)使用塑料瓶缺陷檢測系統(tǒng)來檢測瓶口，瓶體和瓶蓋表面上的缺陷。以下盈泰德科技針對塑料瓶缺陷檢測解決方案作-簡要介紹。

　　由于機械設(shè)備的不穩(wěn)定和手動操作水平不足，塑料產(chǎn)品在注塑過程中容易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。常見的注塑成型缺陷包括填充不足，氣泡,裂縫，污垢和尺寸變化。

　　傳統(tǒng)的人工視覺缺陷檢測方法既費時又費力，并詛由于長時間的視覺檢查可能會帶來安全隱患。作為深度學(xué)習(xí)中較經(jīng)典，應(yīng)用廣泛的結(jié)構(gòu)之一,盈泰德科技的外觀檢測機過去已成功應(yīng)用于圖像檢測和分類。它還為工業(yè)缺陷檢測提供了一種可行的方法。

　　塑料瓶缺陷檢測系統(tǒng)使用一個2百萬像素的工業(yè)相機來收集和提取特殊塑料瓶的圖像樣本,并對它們進(jìn)行預(yù)處理。由于塑料瓶通常具有樣品的顏色特征，因此我們使用HSV顏色空間轉(zhuǎn)換從樣品圖像中提取顏色特征，并使用Otsu閾值對特征部分進(jìn)行分割，這有利于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練,降低了網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練的難度,并提高了速度。

　　通過以上方法可以有效替代傳統(tǒng)的人工檢測，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，解決人工方法效率低，速度慢，檢測人員受主觀約束等不確定因素，可能導(dǎo)致檢測錯誤，漏檢和可能的安全隱患，從而實現(xiàn)更好的塑料瓶缺陷檢測工作。