隨著工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展,在工業(yè)眾多應(yīng)用場(chǎng)景中,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)已經(jīng)作為生產(chǎn)中必不可少的環(huán)節(jié),是保證產(chǎn)品品質(zhì)、降低不良率的主要方式。

在一定的程度上,產(chǎn)線是否有機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),也是提升品牌口碑的重要途徑。

傳統(tǒng)生產(chǎn)線上,采用人工檢測(cè)的方式,不僅效率無(wú)法保障,產(chǎn)品的不良率也較高。

而在現(xiàn)代化自動(dòng)生產(chǎn)線上,與傳統(tǒng)檢測(cè)相比,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)具有明顯的使用優(yōu)勢(shì),包含精確度高、效率高、穩(wěn)定性強(qiáng)、信息的集成與留存等,為用戶節(jié)約人工成本、提升產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí),也幫助用戶大大提高了生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度。

 

盈泰德精密軸承檢測(cè)解決方案

 

本系統(tǒng)是利用光電視覺(jué)技術(shù)代替人眼視覺(jué)檢測(cè),通過(guò)振動(dòng)盤(pán)全自動(dòng)上料到圓形旋轉(zhuǎn)光學(xué)玻璃檢測(cè)平臺(tái),通過(guò)校正裝置校正產(chǎn)品,利用光纖觸發(fā),工業(yè)CCD相機(jī)高速拍照運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品,再由工業(yè)用計(jì)算機(jī)搭配公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)所開(kāi)發(fā)的檢測(cè)軟件系統(tǒng)對(duì)拍照?qǐng)D片進(jìn)行高速度、高精度、高穩(wěn)定性的實(shí)時(shí)檢測(cè)、分析、計(jì)算,判斷樣件是否合格,然后將結(jié)果輸出、統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)不良品進(jìn)行自動(dòng)剔除。

 

一、檢測(cè)內(nèi)容及要求檢測(cè)內(nèi)容: 產(chǎn)品的外觀檢測(cè)

序號(hào) 檢測(cè)位置 檢測(cè)方式 是否可檢 備注
1 電鍍臟污 360°環(huán)形檢測(cè) 可檢 360°鏡頭只能檢測(cè)5cm2以上的特征。不能檢測(cè)類似輕微色差的特征
2 電鍍?cè)?/td> 360°環(huán)形檢測(cè) 可檢
3 腐蝕 不可檢
4 毛邊 頂部背光檢測(cè) 內(nèi)外環(huán)毛邊可檢測(cè)、槽邊毛刺不可檢
5 異物 頂部背光 可檢
6 變色 不可檢

注明:以上檢測(cè)項(xiàng)目,均需在影像下清晰可見(jiàn)才能檢測(cè)。檢測(cè)效率:每分鐘檢測(cè)數(shù)量 不低于200件(取決于產(chǎn)品送料速度)。

二、設(shè)備組成及主要機(jī)構(gòu)設(shè)備型號(hào):YTD-T300標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)設(shè)備 外形尺寸:900*800*1850mm 組成部件清單:

序號(hào) 部件名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量
1 視覺(jué)檢測(cè)軟件 盈泰德 1套
2 工業(yè)電腦 盈泰德定制 1套
3 顯示器 PHILIPS19”液晶顯示器 1臺(tái)
4 工業(yè)相機(jī) Barsler工業(yè)相機(jī) 3套
5 相機(jī)調(diào)節(jié)模組 盈泰德定制 3套
6 工業(yè)鏡頭 FA高清光學(xué)工業(yè)鏡頭 1套
7 工業(yè)鏡頭 定制360°環(huán)形檢測(cè)工業(yè)鏡頭 2套
8 光源 定制光學(xué)自適應(yīng)光源 1套
8 檢測(cè)平臺(tái) 專業(yè)光學(xué)玻璃載臺(tái) 1套
9 伺服電機(jī) 松下·PANASONIC 1套
9 控制系統(tǒng) 盈泰德定制 1套
11 PLC運(yùn)動(dòng)協(xié)作 松下·PANASONIC 1套

三、樣件測(cè)試圖片:1.頂部背光檢測(cè)原圖:

精密軸承外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)頂部背光檢測(cè)良品分析圖:OK

精密軸承外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

頂部背光檢測(cè)不良品分析圖:NG 不良原因:內(nèi)毛刺

精密軸承外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)頂部背光檢測(cè)不良品分析圖:NG 不良原因:異物
精密軸承外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)外環(huán)360°檢測(cè)原圖:
精密軸承外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)
外環(huán)360°檢測(cè)不良品分析圖:NG 不良原因:電鍍臟污
精密軸承外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)外環(huán)360°檢測(cè)不良品分析圖:NG 不良原因:電鍍臟污
精密軸承外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)內(nèi)環(huán)360°檢測(cè)良品分析圖:OK
精密軸承外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)內(nèi)環(huán)360°檢測(cè)不良品分析圖:NG 不良原因:電鍍臟污
精密軸承外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)
內(nèi)環(huán)360°檢測(cè)不良品分析圖:NG 不良原因:電鍍?cè)?/p>

精密軸承外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)
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