傳統(tǒng)缺陷檢測方法為人工目視檢測法,這種人工視覺檢測方法需要在強(qiáng)光照明條件下進(jìn)行,不僅對(duì)檢測人員的 眼睛傷害很大,且存在主觀性強(qiáng)、人眼空間和時(shí)間分辨率有限、檢測不確定性大、易產(chǎn)生歧義、效率低下等缺點(diǎn), 已很難滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測要求。
隨著電子技術(shù)、圖像傳感技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展,利用基于光學(xué)圖像傳感的表面缺陷自動(dòng)光學(xué)(視覺) 檢測技術(shù)取代人工目視檢測表面缺陷,已逐漸成為表面缺陷檢測的重要手段,因?yàn)檫@種方法具有自動(dòng)化、非接觸、 速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)、
目的:檢測眼鏡面上的污點(diǎn),劃傷,波紋,氣泡等缺陷
標(biāo)準(zhǔn):按缺陷分別為優(yōu)品級(jí),良好,合格
優(yōu)品級(jí):A部Φ35以內(nèi),B部Φ35-Φ55,C部AB區(qū)以外
良好品:A部Φ30以內(nèi),B部Φ30-Φ50,C部AB區(qū)以外
合格品:A部Φ30以內(nèi),B部Φ30-Φ50,C部AB區(qū)以外
(每個(gè)規(guī)格按不同級(jí)別的不同缺陷大小和數(shù)量來定義,例如優(yōu)級(jí)是B部白點(diǎn)缺陷大小為0.05mm的 出現(xiàn)一個(gè))
檢測方案
凹點(diǎn)(疊痕)
氣泡
磨傷(劃傷)
脫模(波紋)
檢測結(jié)果:
搜集大量的缺陷特征后檢測出99.5%缺陷。
優(yōu)級(jí)中A部晶點(diǎn)和白點(diǎn)等10微米級(jí)的缺陷是因?yàn)橐淮纬上襁^程中光源導(dǎo)致的問題無法成像。
附加測試:在微弱的環(huán)境變化下仍可以通過深度學(xué)習(xí)檢查出劃傷,波紋,氣泡,雜物等特征,添加不同規(guī)格的樣品后明顯的缺陷也可以判斷缺陷分類。
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