表面缺陷視覺檢測(cè)系統(tǒng)能實(shí)時(shí)檢測(cè)、顯示和識(shí)別片材上的所有表面缺陷。

能檢測(cè)分別出直徑 0.1mm 以下的孔洞、疵點(diǎn)、臟 /污點(diǎn)、水滴/油滴印記、條紋、破損、邊緣裂縫、漏涂、皺折、刮痕、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)、塵埃等常見表面缺陷。

系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)報(bào)警、卷報(bào)表打印等功能。強(qiáng)大的表面缺陷模式識(shí)別功能，根據(jù)表面缺陷的特征，在報(bào)警的同時(shí)會(huì)指出導(dǎo)致該表面缺陷的設(shè)備、工藝問題所在，指導(dǎo)工人及時(shí)處理。

該系統(tǒng)能廣泛應(yīng)用于無紡布、薄膜、紙張、玻璃、鋼材、箔片等行業(yè)。

?表面缺陷視覺檢測(cè)設(shè)備用途范圍：

1. 品質(zhì)保證:全天候質(zhì)量檢測(cè)，可檢出周期性異常(repeat)及隨機(jī)性(random)缺陷，避免人為目視檢測(cè)之疏失與變異。

2. 產(chǎn)品管控:可提供完整的生管報(bào)表與統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，可做為產(chǎn)品分級(jí)及倉(cāng)管之依據(jù)。

3. 設(shè)備監(jiān)控:可檢出因鍍液雜質(zhì)或油污，造成隨機(jī)性缺陷之反饋訊號(hào)(警報(bào)或閃燈)，可做機(jī)臺(tái)補(bǔ)償調(diào)校、排除缺陷品。

4. 減少?gòu)U料:對(duì)導(dǎo)輪(roller)等所造成的循環(huán)異常墊傷，可做即時(shí)之補(bǔ)救與修正。

5. 100%全面品檢符合市場(chǎng)需求高質(zhì)量、高良率、提高公司形象及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

??表面缺陷視覺檢測(cè)設(shè)備原理與應(yīng)用：

以快速、高分辨率線性相機(jī)（Line CCD Camera）配合數(shù)字圖像處理(Digital Image Processing)及精密光學(xué)設(shè)備，作整合性之缺陷檢測(cè)及訊號(hào)控制。

??表面缺陷視覺檢測(cè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)應(yīng)用:

1. 塑料工業(yè)：如BOPP、BOPET、BOPA、PP、PE、PET等塑料膜、塑料皮、塑料片。

2. 造紙及纖維工業(yè)：如紙品、無紡布、紡織品、玻璃纖維布等。

3. 電子工業(yè)：如光學(xué)薄膜、LCD擴(kuò)散板、導(dǎo)光板、偏光片、玻璃基板、PMMA光學(xué)級(jí)壓克力板、銅箔基板等。

4. 金屬工業(yè)：如銅片、鋼板、銅箔、鋁箔、不銹鋼和金屬板材等。

5. 復(fù)合材料之薄膜、膠合、精密鍍層等合成作業(yè)，如:玻纖含浸樹脂片(prepreg)，陶瓷薄膜。

6. 多層次加工：如沖孔、印刷、曝光及蝕刻等制程監(jiān)控。

??表面缺陷視覺檢測(cè)系統(tǒng)檢出項(xiàng)目包含:

1. 表面缺陷( Defects )：如刮痕、皺折、墊傷( Pits and Dents )

2. 針孔( Pinhole )：穿透型小孔洞。

3. 氣泡( Bubble)：透明材質(zhì)，內(nèi)部非穿透型或貫穿型破孔。

4. 膠粒(Gel)、魚眼(Fisheye)、斑點(diǎn)( Spot )、雜質(zhì)、外來污染( Dirt , Inclusion )。

5. 蚊蟲粉屑( Foreign Matters )。

6. 邊緣破損、裂縫、經(jīng)緯線斷裂、死紋。

7. 材質(zhì)不均、氧化變色( Stain )等。

8. 其它:與原材料明暗對(duì)比超過灰階±30之

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