檢測要求

產(chǎn)品介紹:

產(chǎn)品為模切的塑料貼片,尺寸6*3mm,母片為130*200mm

產(chǎn)品檢測內(nèi)容:

整個工序要將塑料貼片貼合到母片上的制定位置

精度要求:

視覺定位精度要求0.02mm

 

檢測分析

相機:

使用兩臺1.3MP的CIC相機,一臺相機拍貼片,另一臺拍母板指定的位置進行精確定位.?單個相機的視野40*30mm左右

鏡頭:

兩個相機都是使用焦距為35mm鏡頭

光源:

其中一個光源使用的藍色同軸光,另一個是紅色的環(huán)形光

效果圖示1:

貼片機引導(dǎo)定位系統(tǒng)-機器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

工作流程:其中一種產(chǎn)品需要將12個貼片貼合到母片指定的位置上,該工位的相機會在機械臂(帶動相機左右移動)和平移臺(帶動母片前后移動)的帶動下移動設(shè)置好的12個粗定位的位置,由相機進行精確定位待貼片位置。

效果圖示2:


貼片機引導(dǎo)定位系統(tǒng)-機器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

工作流程:多個吸嘴吸住貼片依次從相機上方經(jīng)過,并給出采集信號,相機采集圖像依次給出多個工件的坐標和角度(X,Y,θ)

現(xiàn)場相機安裝圖示1:


貼片機引導(dǎo)定位系統(tǒng)-機器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

現(xiàn)場貼片圖示2:

貼片機引導(dǎo)定位系統(tǒng)-機器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

現(xiàn)場母片圖示3:

貼片機引導(dǎo)定位系統(tǒng)-機器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

現(xiàn)場分析圖示4:

貼片機引導(dǎo)定位系統(tǒng)-機器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

1.左側(cè)四個孔位為母板待貼片孔位,其中橫向兩個孔為對應(yīng)的貼片定位點;

2.右側(cè)兩個孔位為貼片上的定位孔;

3.將右側(cè)兩個孔位按照既定方向?qū)?yīng)的貼合到左側(cè)兩個孔位,完成貼合動作。

現(xiàn)場貼合后效果圖示5:

貼片機引導(dǎo)定位系統(tǒng)-機器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測
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