隨著機(jī)器視覺(jué)的發(fā)展，現(xiàn)在機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可用于質(zhì)量控制和程序控制的各個(gè)方面，就如印刷行業(yè)的客戶使用這些控制和檢查系統(tǒng)，包括其供應(yīng)商和印刷工廠車間在內(nèi)亦使用該類系統(tǒng)。

例如，直接在供應(yīng)商的生產(chǎn)線上使用數(shù)字相機(jī)檢測(cè)印刷品質(zhì)，數(shù)字，圖像碼的檢測(cè)。在車間中，圖像品質(zhì)測(cè)量系統(tǒng)則大大節(jié)省了人工成本。

盈泰德科技印刷視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備特點(diǎn)：

超高成像質(zhì)量

高速成像

高可靠性

設(shè)計(jì)小巧

抗震

機(jī)器視覺(jué)印刷視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)：應(yīng)用一

印鈔行業(yè)質(zhì)量檢測(cè)現(xiàn)狀及背景
人民幣，作為”國(guó)家名片”，被賦予了國(guó)家使命。而作為”國(guó)家名片”的印制者，印鈔造幣總公司很早就開(kāi)始了”精品工程”建設(shè)。
中國(guó)是世界上現(xiàn)鈔流量最大的國(guó)家，也是印鈔大國(guó)， 一張人民幣，從手工雕刻模板到印刷出廠，至少要經(jīng)過(guò)十多道工序，任何一道工序中出現(xiàn)一點(diǎn)差錯(cuò)都有可能影響人民幣最終出廠質(zhì)量，人民幣印刷的質(zhì)量要求又具備著特殊的政治意義所以印鈔行業(yè)的質(zhì)量檢測(cè)是重中之重。

自2000 年起，先后研制成功了膠印離線質(zhì)量分析控制設(shè)備、膠印在線質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備、凹印在線質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備、凹印離線質(zhì)量分析控制設(shè)備、大張質(zhì)量檢查機(jī)、無(wú)接觸自動(dòng)清點(diǎn)設(shè)備、硬幣表面質(zhì)量檢測(cè)和信用卡表面質(zhì)量檢測(cè)等設(shè)備，縮短了工藝流程，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了全程機(jī)檢與機(jī)控。

在整個(gè)人民幣印鈔過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的缺陷類型包括：膠印的缺印，墨點(diǎn)，墨淺、墨深、套印等；凹印的缺印、墨點(diǎn)、堆墨、墨淺、墨深、圖文串色、套印等；物流過(guò)程中的蹭臟、撕紙；裁切過(guò)程中的裁切位置，切角等；紙張缺陷；防偽特征缺陷等。

機(jī)器視覺(jué)印刷視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)：應(yīng)用二

標(biāo)簽行業(yè)質(zhì)量檢測(cè)

印刷品的特點(diǎn)是材質(zhì)多樣、工藝復(fù)雜、質(zhì)量要求高。從工藝上講，印刷可用柔印、凸印、膠印、絲印等方法，印刷過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生各種各樣的印刷缺陷，如糊字、漏印、色差、套印不準(zhǔn)、臟點(diǎn)等印刷缺陷，印刷后的印品可能還會(huì)有燙金、覆膜、上光油、模切、分條等多種工藝。

這些工藝還會(huì)引入多種缺陷，如燙殘、氣泡、模切偏位、毛邊、分條不良等印后缺陷，同時(shí)在所有工藝中都有可能產(chǎn)生臟點(diǎn)、溢膠、劃傷和褶皺等其他生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷。

用戶對(duì)印刷品質(zhì)量要求越來(lái)越高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈，再好的印刷設(shè)備也會(huì)生產(chǎn)出有缺陷的印品，同時(shí)，用戶對(duì)標(biāo)簽產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越嚴(yán)格，因此高效檢測(cè)變得越發(fā)重要。

可檢測(cè)缺陷類型：

A、一般印刷缺陷

B、燙金、鐳射、燙殘、燙金偏位、套印不良等缺陷

C、劃傷、氣泡、溢膠、折痕等三維缺陷

機(jī)器視覺(jué)印刷視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)：應(yīng)用三

煙標(biāo)行業(yè)質(zhì)量檢測(cè)現(xiàn)

煙標(biāo)即香煙的外包裝，分為軟盒包裝、硬盒包裝、條包。煙標(biāo)的重要特點(diǎn)是具備防偽能力，具有材質(zhì)特殊、工藝復(fù)雜、印制精細(xì)的特點(diǎn)，同時(shí)具有一定程度的防偽功能。

煙標(biāo)的材質(zhì)多樣，除了普通紙外，還有金銀紙、素面鐳射紙、光柱鐳射紙等。

煙標(biāo)的印制工藝復(fù)雜，印刷工藝主要分為凹印和膠印，印后工藝包括燙金、壓凸、模切、分切等。煙標(biāo)對(duì)質(zhì)量的要求嚴(yán)格，尤其是高檔煙的包裝，各種目視可見(jiàn)的缺陷均認(rèn)為是廢品。煙標(biāo)的產(chǎn)量很大，對(duì)檢測(cè)速度要求也很高。

傳統(tǒng)對(duì)稱光源對(duì)于普通紙的常規(guī)印刷缺陷成像效果非常好，但對(duì)于煙標(biāo)中的金銀卡紙、素面鐳射紙和光柱鐳射紙等特殊材料的印刷缺陷無(wú)法保證成像效果的一致性，從而導(dǎo)致無(wú)法檢測(cè)。

同時(shí)對(duì)于燙金、全息定位燙、刮傷、壓凸等缺陷更是無(wú)能為力。盈泰德科技一直致力于解決所有印品缺陷的光學(xué)成像問(wèn)題，已經(jīng)全面解決了煙標(biāo)缺陷檢測(cè)的難題，針對(duì)印品的不同缺陷研發(fā)出相應(yīng)的光學(xué)成像系統(tǒng)。

煙標(biāo)印刷品缺陷：

A、在線檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)印刷質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)缺陷后可做記錄、貼標(biāo)和聲光報(bào)警；

B、防止連續(xù)廢，及時(shí)報(bào)警提醒操作人員做相應(yīng)處理，減少原材料浪費(fèi)；

C、可檢測(cè)臟點(diǎn)、漏印、串色、套印、刀絲、燙金常規(guī)缺陷及劃傷、凹凸等三維缺陷。