磁片視覺檢測案例,磁片視覺檢測設(shè)備:外觀尺寸、缺陷自動檢測設(shè)備。

一:檢測內(nèi)容及要求

檢測工件面積:

長度10mm*寬度8mm的樣件的外觀檢測

檢測內(nèi)容:

1:底面外觀.

2:頂部外觀

3:缺角檢測

4:高度檢測

注明:以上檢測項目,均需要在影像下清晰可見才能檢測

檢測效率:每分鐘檢測數(shù)量180-300件(根據(jù)樣件送料速度)。

分工段進(jìn)行:按照檢測內(nèi)容細(xì)分檢測步驟.

檢測精度:尺寸檢測精度0.008

二: 設(shè)備組成及主要機(jī)構(gòu)

整體構(gòu)成:尺寸: 900*800*1850 mm

:盈泰德科技視覺檢測軟件

2:工業(yè)電腦

3:顯示器 19寸

4:工業(yè)相機(jī): 4套, 底面一個。正面一個。正面背光一個。側(cè)面背光一個

5:工業(yè)鏡頭: 3套FA工業(yè)鏡頭、1套遠(yuǎn)心鏡頭

6:專業(yè)玻璃盤

7:電磁閥

8:減速機(jī)

9:振動柜

10:進(jìn)料設(shè)備(振動盤送料、皮帶出料)。

三:1底部檢測方式

底部檢測效果原圖:

光學(xué)篩選機(jī)(磁石/磁片自動篩選案例)-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

三:1底部檢測方式

底部檢測良品分析圖:OK

光學(xué)篩選機(jī)(磁石/磁片自動篩選案例)-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

三:1底部檢測方式

底部檢測邊緣沾銀不良分析圖:NG

光學(xué)篩選機(jī)(磁石/磁片自動篩選案例)-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

三:1底部檢測方式

底部檢測加工反料不良分析圖:NG

光學(xué)篩選機(jī)(磁石/磁片自動篩選案例)-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

三:2頂部背光檢測方式

頂部檢測效果原圖:

光學(xué)篩選機(jī)(磁石/磁片自動篩選案例)-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

三:2頂部背光檢測方式

頂部檢測良品分析圖:OK

光學(xué)篩選機(jī)(磁石/磁片自動篩選案例)-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

三:2頂部背光檢測方式

頂部檢測缺角不良分析圖:NG

光學(xué)篩選機(jī)(磁石/磁片自動篩選案例)-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

三:2頂部背光檢測方式

頂部檢測缺角不良分析圖:NG

光學(xué)篩選機(jī)(磁石/磁片自動篩選案例)-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

三:3頂部正光檢測方式

頂部檢測效果原圖:

光學(xué)篩選機(jī)(磁石/磁片自動篩選案例)-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

三:3頂部正光檢測方式

頂部檢測良品分析圖:OK

光學(xué)篩選機(jī)(磁石/磁片自動篩選案例)-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

三:3頂部正光檢測方式

頂部檢測邊緣破損不良分析圖:NG

光學(xué)篩選機(jī)(磁石/磁片自動篩選案例)-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

三:3頂部正光檢測方式

頂部檢測加工混料不良分析圖:NG

光學(xué)篩選機(jī)(磁石/磁片自動篩選案例)-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

三:4側(cè)面檢測方式

側(cè)面檢測良品分析圖:OK

光學(xué)篩選機(jī)(磁石/磁片自動篩選案例)-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

四.系統(tǒng)安裝要求:

設(shè)備放置的檢測空間: 在流水線邊單獨(dú)安裝盈泰德視覺檢測系統(tǒng),需要保證有足夠的空間以安裝設(shè)備。

環(huán)境溫度: 0-50攝氏度;

空氣濕度: 90% RH以下;

電子干擾: 為設(shè)備提供電子干擾較小的地方。

電源: 交流220V,50Hz, 耗電<1KVA

如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中需要用到機(jī)器視覺檢測方面的技術(shù),那么不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會先根據(jù)你的需求分析,免費(fèi)從一個專業(yè)的角度來給你一個合適的方案,再聽取你的意見,即使沒達(dá)成合作,我們也希望能多認(rèn)識個朋友。