在工業(yè)生產(chǎn)中,設(shè)計(jì)出來(lái)的新產(chǎn)品不能直接批量投產(chǎn),而是需要先打樣,也被稱為首板、快速樣件,根據(jù)首板確認(rèn)結(jié)構(gòu)和外觀、進(jìn)行測(cè)試,全部確認(rèn)沒(méi)問(wèn)才能開模具安排大批量生產(chǎn),在大批量生成的時(shí),也需要保證產(chǎn)品的質(zhì)量,那么怎么保證產(chǎn)品的質(zhì)量呢,目前大部分制造業(yè)都用上了機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的技術(shù),下面給大家分享一個(gè)工業(yè)產(chǎn)品表面外觀瑕疵缺陷視覺(jué)檢測(cè)的案例。
一、檢測(cè)內(nèi)容及要求檢測(cè)內(nèi)容: 最大尺寸長(zhǎng)25.93mm*寬16.67 mm*高25.03mm的產(chǎn)品的外觀檢測(cè)
序號(hào) | 檢測(cè)位置 | 檢測(cè)方式 | 是否可檢 | 備注 |
1 | 外底部壓傷(劃痕) | 底部正光檢測(cè) | 可檢 | |
2 | 底部無(wú)壓花(梅花型) | 頂部正光檢測(cè) | 可檢 | |
3 | 壓花缺損(花型不完整) | 頂部正光檢測(cè) | 可檢 | |
4 | 孔內(nèi)底部壓傷(劃痕或壓痕) | 頂部正光檢測(cè) | 可檢 | 注:(在梅花型內(nèi) |
劃痕.壓痕不可檢) |
注明:圖像視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)項(xiàng)目,均需在影像下清晰可見(jiàn)才能檢測(cè)。檢測(cè)效率:每分鐘檢測(cè)數(shù)量 不低于180件(取決于產(chǎn)品送料速度)。
二、圖像視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備組成及主要機(jī)構(gòu)設(shè)備型號(hào):INTSOFT-T300標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)設(shè)備 組成部件清單:
序號(hào) | 部件名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 |
1 | 視覺(jué)檢測(cè)軟件 | 盈泰德 | 1套 |
2 | 工業(yè)電腦 | 盈泰德定制 | 1套 |
3 | 顯示器 | PHILIPS19”液晶顯示器 | 1臺(tái) |
4 | 工業(yè)相機(jī) | Barsler工業(yè)相機(jī) | 2套 |
5 | 相機(jī)調(diào)節(jié)模組 | 盈泰德定制 | 2套 |
6 | 工業(yè)鏡頭 | FA高清光學(xué)工業(yè)鏡頭 | 2套 |
7 | 光源 | 定制光學(xué)自適應(yīng)光源 | 2套 |
8 | 檢測(cè)平臺(tái) | 專業(yè)光學(xué)玻璃載臺(tái) | 1套 |
9 | 伺服電機(jī) | 松下·PANASONIC | 1套 |
10 | 控制系統(tǒng) | 盈泰德定制 | 1套 |
11 | PLC運(yùn)動(dòng)協(xié)作 | 松下·PANASONIC | 1套 |
三、樣件測(cè)試圖片:
底部正光檢測(cè)原圖:
底部正光檢測(cè)不良品分析圖:NG 不良原因:壓傷
頂部正光檢測(cè)原圖:
頂部正光檢測(cè)不良品分析圖:NG 不良原因:無(wú)壓花(梅花型)
頂部正光檢測(cè)原圖:
頂部正光檢測(cè)不良品分析圖NG 不良原因:缺損(花型不完整)
頂部正光檢測(cè)原圖:
頂部正光檢測(cè)不良品分析圖NG 不良原因:壓傷(劃痕或壓痕)
頂部正光檢測(cè)原圖:
頂部正光檢測(cè)不良品分析圖NG 不可檢 不良原因:壓傷(劃痕或壓痕)
四、圖像視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備安裝要求:設(shè)備放置的檢測(cè)空間: 安裝盈泰德科技視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)設(shè)備,需要保證有足夠的空間以安裝設(shè)備。
環(huán)境溫度: 0-50攝氏度;空氣濕度: 90% RH以下;
電子干擾: 為設(shè)備提供電子干擾較小的地方。
電源: 交流220V,50Hz, 耗電<1KVA。
專業(yè)的事交給專業(yè)的人做,如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中需要用到視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備或技術(shù)等,那么不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會(huì)免費(fèi)從一個(gè)專業(yè)的角度來(lái)給你一個(gè)合適的方案,即使沒(méi)達(dá)成合作,我們也希望能多認(rèn)識(shí)個(gè)朋友。