由高速線陣相機及圖像處理系統(tǒng)構(gòu)成的機器視覺系統(tǒng),廣泛應(yīng)用在各種金屬表面的自動化檢查。
機器視覺金屬表面自動化檢測設(shè)備在線高速、高精度對各類金屬帶材表面缺陷進行檢查,高度自動化,提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減少人力成本、降低次品率。
產(chǎn)品特點:
在線實時高速、高精度檢查產(chǎn)品外觀缺陷。
可單面、雙面檢查。
可在顯示器上立即顯示缺陷類型、位置、形狀、大小。
可在處理器中記錄,并可在顯示器調(diào)閱缺陷圖像并打印。
用戶可自行設(shè)定缺陷的種類,方便管理及對缺陷的處理。
可生成檢查結(jié)果的報表,既可用于質(zhì)量管理,也可向用戶提供。
可在線實時報警提示并可在產(chǎn)品的邊緣進行標記或打印。
缺點數(shù)據(jù)可輸出保存。
系統(tǒng)應(yīng)用范圍:
檢測對象:
冷軋板、酸洗板、汽車鋼板、不銹鋼板、彩鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、鍍金板、 有色金屬帶材及各類復(fù)合帶材。
適用范圍:
冷軋生產(chǎn)線、開卷線、分卷線、鋼板配送中、其它金屬板材生產(chǎn)加工線等。
檢查能力:
二臺相機,線速度250m/min為例 | (視相機數(shù)量及生產(chǎn)的速度檢查精度可數(shù)倍提高) |
長度 | 無限長 |
寬度 | 1900mm(視相機數(shù)量) |
最小寬度分析能力 | 0.25mm |
最小長度分析能力 | 0.5mm |
系統(tǒng)構(gòu)成:
高速線陣相機、照明裝置、控制處理器、操作計算機、報警裝置、PG編碼器、標識打印裝置。
缺陷類型:
輥印、污漬、劃痕、孔洞、漏涂、凹陷、起泡、異物、剝落等。
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