外觀檢測工具的選擇取決于具體的檢測需求和應(yīng)用場景。以下是一些常用的外觀檢測工具:
游標卡尺
特點:便攜、讀數(shù)方便、測量快捷、精度高。
應(yīng)用場景:汽車制造、機械加工、電子產(chǎn)品等行業(yè)的精密測量。
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千分尺
特點:精度高,測量范圍廣,可讀性好。
應(yīng)用場景:測量薄膜厚度、精密機械尺寸等。
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百分尺(深度規(guī))
特點:精細、方便、快速,適用于狹小空間內(nèi)的精密測量。
應(yīng)用場景:機械制造、模具設(shè)計、汽車行業(yè)等。
引用:。
高度規(guī)
特點:高精度、高穩(wěn)定性、便于讀數(shù)。
應(yīng)用場景:測量塊體的長度、寬度、高度等三向尺寸,或測量機床上工件定位孔、孔隙等零件尺寸。
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表面粗糙度檢測方法
表面粗糙度檢測方法多樣,不同的方法適用于不同的應(yīng)用場景和精度要求。以下是一些常見的檢測方法:
比較法
特點:簡便實用,適合車間條件下判斷中、低精度的表面。
步驟:將被測表面與已知其評定參數(shù)值的粗糙度樣板相比較,可借助放大鏡、比較顯微鏡提高檢測精度。
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非接觸測量法
光切法:利用“光切原理”測量表面粗糙度。
干涉法:利用光波干涉原理在被測表面上產(chǎn)生干涉條紋,通過測量表面干涉條紋的彎曲度實現(xiàn)測量。
激光反射法:通過激光束以一定角度照射到被測表面,觀測反射強弱測出表面粗糙度。
激光全息法:利用激光照射被測表面,拍攝全息照片獲得表面輪廓的干涉圖形,測量黑白條紋的強度分布評定粗糙度。
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接觸測量法
針描法:利用儀器的觸針在被測表面上輕輕劃過,通過傳感器將位移變化量轉(zhuǎn)換成電量的變化,經(jīng)信號放大和積分計算后示出表面粗糙度的評定參數(shù)值。
輪廓儀:按針描法原理設(shè)計制造,可測Ra、Rz、Ry、S、Sm及tp等多個參數(shù)。
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印模法
特點:適用于內(nèi)表面粗糙度的檢測。
步驟:使用印模材料(如川蠟、石臘、塞璐珞、低熔點合金等)在被測表面上取印模,再進行測量和修正。
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選擇合適的外觀檢測工具和表面粗糙度檢測方法時,需要考慮具體的應(yīng)用場景、檢測精度要求和操作便利性。對于外觀檢測,游標卡尺、千分尺、百分尺和高度規(guī)是常用的工具;對于表面粗糙度檢測,比較法、非接觸測量法和接觸測量法各有優(yōu)勢,可根據(jù)實際需求選擇合適的方法。