FQC全檢的檢驗(yàn)流程步驟

FQC（Final Quality Check）全檢是指在產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，對(duì)成品進(jìn)行最終的質(zhì)量檢查，以確保產(chǎn)品符合既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。以下是FQC全檢的一般檢驗(yàn)流程步驟：

產(chǎn)線完成全部生產(chǎn)后交檢產(chǎn)品給FQC，需標(biāo)識(shí)注明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、流轉(zhuǎn)卡號(hào)、訂單號(hào)等信息。

FQC接收產(chǎn)品時(shí)核對(duì)產(chǎn)品相關(guān)信息OK，則接收并放置于待檢區(qū)，否則不予接收。

FQC檢驗(yàn)準(zhǔn)備內(nèi)容包括:特殊要求、檢驗(yàn)規(guī)范、訂單信息、產(chǎn)品規(guī)格書(shū)、工裝儀器、樣品等。

FQC產(chǎn)品檢驗(yàn)內(nèi)容包括:外觀、結(jié)構(gòu)、尺寸、性能、試驗(yàn)、試裝等。

若產(chǎn)品檢驗(yàn)OK，則對(duì)此批產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)合格、簽字，填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，放置在指定的合格品區(qū)后歸還產(chǎn)線進(jìn)行包裝。

若產(chǎn)品檢驗(yàn)NG，則將不良品與此批產(chǎn)品區(qū)分放置，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)不合格、簽字，填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，放置在指定的不合格品區(qū)后退貨給產(chǎn)線進(jìn)行挑選/返工。

對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)NG批次，填寫(xiě)《OQC質(zhì)量信息反饋單》，并經(jīng)QC主管、生產(chǎn)主管、班長(zhǎng)、IPQC簽名確認(rèn)后連同不良品一起退貨給產(chǎn)線，產(chǎn)線填寫(xiě)自檢結(jié)果、原因分析和糾正改善措施，挑選/返工完成后將產(chǎn)品、《OQC質(zhì)量信息反饋單》一起提交FQC復(fù)檢，F(xiàn)QC跟蹤其糾正改善效果并填寫(xiě)復(fù)檢狀況。

對(duì)檢驗(yàn)合格產(chǎn)品，品質(zhì)主管需隨機(jī)進(jìn)行抽取檢驗(yàn)，依據(jù)FQC準(zhǔn)備的檢驗(yàn)資料檢驗(yàn)，抽取比例不得低于1%，并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄，檢驗(yàn)內(nèi)容包括:外觀、結(jié)構(gòu)、尺寸、性能、試驗(yàn)、試裝等，抽檢確認(rèn)不合格，則按FQC流程返還生產(chǎn)進(jìn)行返工。

品檢機(jī)操作流程圖解

品檢機(jī)操作規(guī)程是為了通過(guò)控制半成品和成品的檢驗(yàn)，防止未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格的產(chǎn)品進(jìn)入下一工序或交付。以下是品檢機(jī)操作規(guī)程的主要步驟：

檢驗(yàn)班長(zhǎng)接到生產(chǎn)任務(wù)，立即將任務(wù)分配給檢品機(jī)領(lǐng)機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)。

檢品領(lǐng)機(jī)接到組長(zhǎng)分配的任務(wù)，對(duì)將要檢驗(yàn)的紙張和原稿、生產(chǎn)單進(jìn)行審核，如有不確定的地方找檢驗(yàn)組長(zhǎng)進(jìn)行澄清。

檢品機(jī)領(lǐng)機(jī)按“原稿、色樣、簽字樣張或封樣對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)附表)對(duì)印刷品進(jìn)行模板制作、機(jī)械部分調(diào)試，檢驗(yàn)必須驗(yàn)證色標(biāo)及規(guī)矩，并按規(guī)定數(shù)量碼放整齊，按照生產(chǎn)單的要求進(jìn)行碼放，并加好標(biāo)識(shí)。

開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備:打開(kāi)總電源電閘，打開(kāi)氣泵、檢品機(jī)電源電閘，打開(kāi)氣泵閥門(mén)，打開(kāi)服務(wù)器電源，打開(kāi)UVA燈管電源，摘下鏡頭蓋，打開(kāi)氣泵馬達(dá)1、2，開(kāi)動(dòng)機(jī)車。 在正式進(jìn)行檢驗(yàn)前，需要為機(jī)器預(yù)熱轉(zhuǎn)動(dòng)10-15分鐘，保持機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的溫度環(huán)境，隨后準(zhǔn)備進(jìn)行檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)員檢驗(yàn)完畢后，應(yīng)將產(chǎn)品分為三類:合格品、裁挑品、廢品做好表示，防止混放。 并將生產(chǎn)單、填好的記錄單交檢驗(yàn)組長(zhǎng)，對(duì)于自己的工作區(qū)域進(jìn)行簡(jiǎn)單的清理，等清理完畢后進(jìn)行下一個(gè)檢驗(yàn)任務(wù)。 如客戶有特殊要求如質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提高等，檢驗(yàn)組長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)客戶要求安排好工作。

檢驗(yàn)領(lǐng)機(jī)將檢驗(yàn)過(guò)的產(chǎn)品情況登記在《機(jī)臺(tái)交接記錄》上，并對(duì)檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行抽查。

檢驗(yàn)班長(zhǎng)經(jīng)檢驗(yàn)完畢后的成產(chǎn)單交給生產(chǎn)調(diào)度，完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

以上就是FQC全檢的檢驗(yàn)流程步驟和品檢機(jī)操作規(guī)程的主要內(nèi)容。請(qǐng)注意，具體的流程可能會(huì)因不同的公司和產(chǎn)品而有所差異。