自動光學(xué)檢測：是PCB電路板生產(chǎn)過程中的一種檢測設(shè)備，是通過光學(xué)的方法對電路板掃描，通過CCD攝像頭讀取器件及焊腳的圖像，通過邏輯算法與良好的影像進行對比，從而對單板進行器件及焊點級的檢查，發(fā)現(xiàn)是否有漏裝、短路、空焊、貼反、偏移、反向、多錫、少錫的焊接缺陷；AOI檢測系統(tǒng)的優(yōu)點是AOI檢測系統(tǒng)取代了人工目檢，避免人工目檢的偶然性、隨機性和重復(fù)性差的問題，特別是解決了人工目檢不能定量的分析、貼放的偏差及焊點的質(zhì)量，人工目檢不能對SMT提出可靠的修正性分析的建議，而AOI自動光學(xué)檢測具有SPC的數(shù)據(jù)反饋、統(tǒng)計功能；AOI檢測系統(tǒng)為制程的優(yōu)化和改進提供依據(jù)，AOI系統(tǒng)可以置于流水線至上，不僅可以測試檢查單板的結(jié)構(gòu)性缺陷，還可以成為單板生產(chǎn)過程及質(zhì)量控制的有效工具，AOI檢測系統(tǒng)可以及時的對測試結(jié)果進行統(tǒng)計，實時反饋，做到閉環(huán)控制。

1、高速檢測動態(tài)檢測技術(shù)可提供高速且清晰的電路板實際影像。
2、中尺寸大小的電路板檢測 時間僅需21秒（不含定位點確認(rèn)及進出板時間）。
3、先進彩色光源系統(tǒng)具彈性、多角度的光源設(shè)定方式，可打出不同角度及顏色的光線，對於微小元器件之焊錫點提供更精準(zhǔn)穩(wěn)定的檢測能力。
4、圖形化的光源控制人機使用界面可大幅簡化光源設(shè)定及編程時間。
5、簡易的編程環(huán)境：僅需五種數(shù)據(jù)欄位（元件名稱、X軸座標(biāo)、Y軸座標(biāo)、旋轉(zhuǎn)角度及封裝種類）的CAD檔案即可完成程式制作
6、對于各種特殊配置的多連板電路板亦可輕松完成程式編輯
7、內(nèi)建圖形介面的零件資料庫功能，可直接選擇套用資料庫，減少檢測框建立及參數(shù)設(shè)定的時間。
8、精準(zhǔn)的板彎自動補償及多重定位點確認(rèn)功能，可確保每次檢測結(jié)果的正確性及重現(xiàn)性
9、光學(xué)解析度設(shè)計（10, 15及2 0um） XGA 3CCD攝像機每秒可擷取50張標(biāo)準(zhǔn) XGA格式影像（1024 x 768畫素），配合優(yōu)越的影像處理運算技術(shù)，直接對電路板上的色彩進行分析，可有效檢出不良產(chǎn)品。高達10um/pixel的光學(xué)解析度可有效檢測01005 Chip/12mil Pitch IC。 員可輕易取得實際影像并進行人工外觀復(fù)判比對。
10、內(nèi)建零件資料庫模塊化的控制系統(tǒng)

我們盈泰德科技一直專注于機器視覺行業(yè)，在視覺質(zhì)量檢測技術(shù)方面涉及的領(lǐng)域有包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、半導(dǎo)體等領(lǐng)域，提供視覺自動檢測技術(shù)、視覺檢測設(shè)備、視覺定位、缺陷檢測、標(biāo)簽檢測、印刷檢測等全套的視覺解決方案。如你的工業(yè)生產(chǎn)中的產(chǎn)品有需借助視覺檢測系統(tǒng)的話，不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會聽取你的意見和要求，致力于為你制定合適的檢測方案，以快捷的速度讓你的生產(chǎn)線用上我們的機器視覺設(shè)備及系統(tǒng)。