隨著信息技術(shù)的高速發(fā)展，電子元器件在我國需求量逐漸增大，而且電子元器件也逐漸向薄型化、智能化、集成化、微型化的趨勢發(fā)展，但這也成為了電子元器件檢測的阻礙，極大的限制了企業(yè)的批量生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。因此需要AI視覺通過無接觸、無損傷的實(shí)時(shí)檢測方法代替人工、傳統(tǒng)方式檢測，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量。

電子元器件識別檢測：

電子元器件生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝處理，在多重工序處理下，會(huì)出現(xiàn)各種問題，如表面缺陷、字符不清等。因?yàn)殡娮釉骷N類繁多，各類電子元器件的結(jié)構(gòu)形狀、損壞程度和檢驗(yàn)方法也均不相同，一些傳統(tǒng)檢測方法已無法適應(yīng)高節(jié)拍、柔性化的生產(chǎn)需求。

1、貼片元器件在生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)孔洞、剝落、污點(diǎn)等缺陷，由于缺陷小，傳統(tǒng)算法需要耗費(fèi)大量的時(shí)間對缺陷進(jìn)行定制化開發(fā)，并且在進(jìn)行灰度閾值分割時(shí)，易將微小的缺陷分割出去，很難保證在高速生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)零缺陷檢測的要求；

2、PCB板上存在很多焊點(diǎn)和細(xì)小零件，字符識別采集圖像時(shí)背景較為復(fù)雜，干擾因素多，造成字符定位和識別不準(zhǔn)確，加上零件本身反光，會(huì)出現(xiàn)識別信息不全、誤識別以及識別速度慢等情況，無法滿足實(shí)際生產(chǎn)檢測過程中對PCB板字符識別的需求；

3、PCB板在焊接元器件過程中，需要檢測每個(gè)元器件位置是否正確、元器件是否缺失等情況，傳統(tǒng)算法無法對多種電子元器件定位識別，而且定制開發(fā)需要耗費(fèi)大量的時(shí)間，容易受外界因素影響，導(dǎo)致錯(cuò)誤定位或元器件缺失，直接影響PCB板的性能及生命周期。

我們盈泰德科技一直專注于機(jī)器視覺行業(yè)，在視覺質(zhì)量檢測技術(shù)方面涉及的領(lǐng)域有包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、半導(dǎo)體等領(lǐng)域，提供視覺自動(dòng)檢測技術(shù)、視覺檢測設(shè)備、視覺定位、缺陷檢測、標(biāo)簽檢測、印刷檢測等全套的視覺解決方案。如你的工業(yè)生產(chǎn)中的產(chǎn)品有需借助視覺檢測系統(tǒng)的話，不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會(huì)聽取你的意見和要求，致力于為你制定合適的檢測方案，以快捷的速度讓你的生產(chǎn)線用上我們的機(jī)器視覺設(shè)備及系統(tǒng)。