隨著電子制造業(yè)的發(fā)展，電子產品趨于多功能化、智能化和小型化。

而PCB板上元器件作為電子產品中的重要精密部件，其質量直接影響了產品的性能。

因此，質量的把控變得尤為重要。

傳統(tǒng)的PCB板元器件檢測主要是依靠人工肉眼檢測，而PCB板上又存在著很多的焊點和細小零件，在這種復雜背景下，人工檢測勞動強度大、檢測效率低，而且容易受到個人主觀因素的影響，極大限制了企業(yè)生產效率和產品質量的提升。

盈泰德科技技術團隊自主研發(fā)的電子元器件檢測模型成功實現了字符識別、目標定位、缺陷檢測及分類的快速化生產應用，用戶只需通過在線標注、訓練的方式進行自定義學習。

成功實現了復雜場景下的識別檢測，同時具有抗干擾能力強、準確率高、算法自升級等優(yōu)勢，識別率最高可達99.99%。

缺陷檢測：

檢測流程如下：產品就位后客戶設備端給出觸發(fā)信號，工業(yè)相機完成圖像采集，Intsoft視覺檢測軟件對檢測內容（元器件（插件）混料檢測、元器件（插件）有無檢測、元器件（插件）正負極檢測、元器件（插件）顏色檢測、元器件（插件）方向檢測、焊線顏色檢測、端子座顏色檢測、端子座方向檢測）進行高效分析處理。并將處理后的結果，輸出OK/NG結果給到客戶指定端。

如果你的工業(yè)生產線中，可能用的到機器視覺方面的技術來做質量管控，那不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會先根據你的需求分析，從一個專業(yè)的角度免費來給你設計一個合適你的方案，然后聽取你的意見，再詳細洽談，最后即使沒能達成合作，我們也非常希望能多認識個朋友。