科技的不斷發(fā)展能給我們帶來好的結果。是其中的一種。這在現(xiàn)代工業(yè)生產中非常常見。視覺檢測設備能更好地檢測生產過程中的錯誤和產品質量問題，提高工業(yè)生產的效率和自動化水平，提高工業(yè)生產的準確性，從而加快工作進度，節(jié)約時間，而人工檢測的錯誤率更高。那么，視覺檢測設備的優(yōu)勢是人工檢測不能與之相比嗎?

一、檢測效率高。

工業(yè)自動化的迅猛發(fā)展，使生產效率大大提高。人工檢測的效率是在固定的時間間隔內進行的，不能大大提高。但在流水線重復機械化檢測過程中，檢測人員容易疲勞，造成檢測效率下降;視覺檢測設備對產品的檢測速度更快，尤其是生產線檢測到高速移動物體時，視覺檢測機能提高檢測效率，速度甚至可達到手工工作的十到二十倍。

二、檢測精度高。

由于人眼的局限性，即便依靠放大鏡或顯微鏡檢測產品，也會受到主觀性的影響，不能保證準確度，不同檢測人員的標準也會不同;機器視覺檢測設備在精度上優(yōu)勢明顯，精度可達千分之一寸，而且視覺檢測機器不受主觀控制，同樣配置的多臺機器，只要參數(shù)設置不存在差異就能保持同樣精度。

三、重復性好。

機器可以在不感到疲勞的情況下以同樣的方式完成一次檢查;相反，人工長時間反復測試肯定會產生疲勞感。同時，即使產品完全相同，每次測試產品時也會有細微差別。

四、客觀性好。

在人工測試中，疲勞是不可避免的。與此同時，還有一個致命的缺陷，即情緒帶來的主觀性。檢測結果會隨著檢測人員的情緒而變化;機器視覺檢測機沒有歡樂和悲傷，它自然會帶來更客觀和可靠的檢測結果。

五、更低的檢測成本。

由于視覺檢測的快速發(fā)展，價格會逐漸降低，因此視覺檢測設備在早期會有更多的投，但是屬于一次性投入，長期產出，價格會逐漸降低;而人工檢測需要長期投入，人工和管理成本會上升。從長遠來看，視覺檢測的成本會更低，因為機器的檢測效率比人工要高得多。

六、適應惡劣和危險的環(huán)境。

視覺檢測機將目標通過攝像裝置轉換為圖像信號，并將其傳輸?shù)綄Ｓ脠D像處理系統(tǒng)。在測量工件的過程中，不需要接觸工件，可以適應不良危險的生產環(huán)境，不會對工件造成接觸損傷;但手工作業(yè)因無法應對不良危險的環(huán)境，在檢測過程中難免會對工件造成接觸損傷，需要對工件進行接觸檢測。

七、數(shù)字化。

視覺檢測過程中產生的所有測量數(shù)據(jù)均可單獨復制或以網(wǎng)絡連接的形式復制，便于生產過程統(tǒng)計分析，同時也可導出指定的測量數(shù)據(jù)，無需一一手動添加，測量后生成報表，無疑比手動檢測更完善。

八、信息集成。

視覺試驗機可以一次性完成輪廓、尺寸、外觀缺陷、產品高度等多種技術參數(shù)的測量。通過多工位測量;但是，面對不同的測試內容，人工測試只能通過多工位合作和協(xié)調來完成。不同的員工有不同的測試標準，很容易發(fā)生誤檢。

所以，機器視覺檢測設備的出現(xiàn)，在產品質量控制上，用機器取代人工，反而效率更高了，讓不少企業(yè)輕裝上陣，減少人工成本。

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