不少的振動(dòng)設(shè)備中使用橡膠產(chǎn)品，其中橡膠密封圈起著非常重要的作用，它可以密封某些部件接觸位置的間隙，減少設(shè)備零件之間的碰撞磨損，極大的延長了設(shè)備使用期限，還能避免材料從縫隙泄漏。它的作用顯而易見，如果密封圈質(zhì)量不好，就不能很好的保護(hù)設(shè)備部件。

設(shè)備運(yùn)行中多多少少都會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，內(nèi)部部件也會(huì)受到振動(dòng)的影響，產(chǎn)生摩擦和碰撞，這個(gè)時(shí)候密封圈可以緩沖部件。

不同橡膠密封圈的制造商生產(chǎn)的質(zhì)量也有所不同，之所以產(chǎn)生密封圈的質(zhì)量差異，無非是出廠前的檢測工序沒有完善，密封圈視覺檢測設(shè)備精度不夠，檢測效果不佳。

如果密封圈過硬硬或硅膠質(zhì)量差，設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)斷裂；不同型號的振動(dòng)設(shè)備可能有不同的密封尺寸。如果配備的密封件與篩框尺寸不匹配，則會(huì)增加密封件的疲勞性，使其斷裂。

因此，密封圈視覺檢測設(shè)備是檢測環(huán)節(jié)必不可少的一件設(shè)備。

檢測密封圈的尺寸，外表有無瑕疵，是否開裂，飽和度是否足夠，都需要密封圈視覺檢測設(shè)備進(jìn)行檢測才能出廠的。

隨著科技技術(shù)的發(fā)展，采用人工檢測的方法去檢測密封圈表面的缺陷，已經(jīng)不符合自動(dòng)化生產(chǎn)的時(shí)代了。

人工篩選不僅耗時(shí)耗力，長久以往容易造成人員疲倦，誤差也就變大了。

人工進(jìn)行檢測不僅速度慢、效率低下，而且受主觀因素的影響容易出錯(cuò)。因此已無法滿足如今生產(chǎn)制造企業(yè)所需。而密封圈視覺檢測設(shè)備對比傳統(tǒng)人工目測更具有客觀性、非接觸性和高精度等特點(diǎn)。尤其是在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，在重復(fù)和機(jī)械性的工作中具有強(qiáng)大的應(yīng)用價(jià)值，對企業(yè)來說不僅確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性而且還提高產(chǎn)品競爭力，且大大提高了工業(yè)自動(dòng)化水平，助力生產(chǎn)行業(yè)轉(zhuǎn)型。

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