隨著機(jī)器視覺(jué)的快速發(fā)展，視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)已經(jīng)被各行各業(yè)的生產(chǎn)商所接受，并應(yīng)用到生產(chǎn)流程中。
下面一起來(lái)看看視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在食品、醫(yī)藥等各行業(yè)中，都在哪些地方已經(jīng)取締了人工呢？
檢測(cè)飲料包裝的品種/方向
對(duì)紙箱中的飲料包裝，實(shí)施方向差異及不同品種的檢測(cè)。過(guò)去需要使用多臺(tái)視覺(jué)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，增加了切換的調(diào)整工時(shí)。且黑白相機(jī)無(wú)法對(duì)與紙箱間無(wú)亮度差的產(chǎn)品，實(shí)施品種及方向檢測(cè)。
我們提供2100萬(wàn)像素的超高像素彩色相機(jī)，可以兼顧檢測(cè)精度和大視野。因此，單臺(tái)彩色相機(jī)就能實(shí)現(xiàn)大范圍檢測(cè)的全覆蓋，大幅削減切換的調(diào)整工時(shí)，對(duì)于明暗差較小的產(chǎn)品，也能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定檢測(cè)。
檢測(cè)瓶蓋
檢測(cè)瓶蓋的品種差異。過(guò)去該工序依賴目視檢測(cè)，存在漏檢的情況。且由于高速生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)量非常多，必須在每條生產(chǎn)線上分別配置負(fù)責(zé)檢測(cè)的人員。
導(dǎo)入視覺(jué)系統(tǒng)后，就能夠?qū)Ω咚偕a(chǎn)線實(shí)施全數(shù)檢測(cè)。杜絕了不良品的流出，還能減少投訴處置費(fèi)用。
計(jì)數(shù)藥品包裝的張數(shù)
計(jì)數(shù)藥品包裝的張數(shù)。傳統(tǒng)的視覺(jué)系統(tǒng)中，存在目標(biāo)物與背景對(duì)比度偏低的問(wèn)題，難以測(cè)得正確的張數(shù)。
對(duì)于與背景對(duì)比度較低的端面部分，利用模糊處理、實(shí)時(shí)濃淡處理及對(duì)比度轉(zhuǎn)換，能夠僅針對(duì)端面部分，進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)數(shù)。
檢測(cè)安瓿的液面
檢測(cè)安瓿的液面高度。過(guò)去該工序都需要配備專職的檢測(cè)負(fù)責(zé)人，并依靠目視進(jìn)行檢測(cè)，不光浪費(fèi)檢測(cè)時(shí)間，還會(huì)產(chǎn)生精度波動(dòng)。
導(dǎo)入圖像檢測(cè)后，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)。且視覺(jué)系統(tǒng)的全數(shù)檢測(cè)還能穩(wěn)定精度，縮短檢測(cè)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
檢測(cè)速食食品的飛濺
檢測(cè)速食食品的食材飛濺情況。傳統(tǒng)視覺(jué)系統(tǒng)的檢測(cè)范圍有限，無(wú)法檢測(cè)從容器中濺出的包裝袋等。
我們能夠滿足31萬(wàn)像素到2100萬(wàn)像素的各類需求，可根據(jù)檢測(cè)范圍選擇相機(jī)，對(duì)飛濺出的食材及包裝袋等，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確檢測(cè)。
檢測(cè)說(shuō)明書的有無(wú)&產(chǎn)品缺貨
檢測(cè)包裝盒內(nèi)說(shuō)明書的有無(wú)、產(chǎn)品缺貨。過(guò)去光電傳感器被用來(lái)檢測(cè)說(shuō)明書及產(chǎn)品的有無(wú)，如果說(shuō)明書及包裝盒的朝向存在偏移，就無(wú)法正確檢測(cè)。
導(dǎo)入視覺(jué)系統(tǒng)后，即使說(shuō)明書及包裝盒的位置發(fā)生偏移，也能實(shí)現(xiàn)正確的說(shuō)明書有無(wú)、產(chǎn)品缺貨檢測(cè)。則能夠滿足31萬(wàn)像素到2100萬(wàn)像素的各類需求，可根據(jù)檢測(cè)范圍選擇相機(jī)，實(shí)現(xiàn)大范圍檢測(cè)。
檢測(cè)乳制品的各種不良
檢測(cè)乳制品包裝上印刷的字符等的不良。過(guò)去印刷及圖案等都會(huì)受到背景色反射的影響，難以實(shí)現(xiàn)正確檢測(cè)。
使用彩色相機(jī)，就能進(jìn)行高精度的印刷/種類辨別，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定檢測(cè)。
我們提供的彩色相機(jī)種類很多，可以根據(jù)檢測(cè)內(nèi)容，選擇像素?cái)?shù)、規(guī)格、傳輸時(shí)間適合的相機(jī)。
檢測(cè)罐裝飲料宣傳貼紙的有無(wú)
檢測(cè)是否粘貼了宣傳用貼紙。由于只在宣傳期間使用，調(diào)整費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且傳統(tǒng)的視覺(jué)系統(tǒng)無(wú)法檢測(cè)位置及方向的偏移等，存在不良品流出的情況。
彩色相機(jī)不僅能辨別貼紙的有無(wú)，還能對(duì)位置、傾斜等進(jìn)行正確檢測(cè)。注冊(cè)顏色后，能夠?qū)Πǚ聪蛘迟N、傾斜、不同品種在內(nèi)的各類不良情況，實(shí)施同時(shí)檢測(cè)。
我們提供的彩色相機(jī)種類很多，可以根據(jù)檢測(cè)內(nèi)容，選擇像素?cái)?shù)、規(guī)格、傳輸時(shí)間適合的相機(jī)。
檢測(cè)藥片個(gè)數(shù)
檢測(cè)吸塑包裝后的藥片漏放情況。傳統(tǒng)視覺(jué)系統(tǒng)會(huì)受到背景的影響，難以進(jìn)行正確計(jì)數(shù)。
使用彩色相機(jī)，就能借助顏色抽取功能，規(guī)避背景的影響，對(duì)藥片個(gè)數(shù)進(jìn)行正確計(jì)數(shù)。提供的彩色相機(jī)種類很多，可以根據(jù)檢測(cè)內(nèi)容，選擇像素?cái)?shù)、規(guī)格、傳輸時(shí)間適合的相機(jī)。
檢測(cè)飲料瓶的不同品種混入
利用視覺(jué)系統(tǒng)，檢測(cè)飲料瓶的不同品種混入。過(guò)去該工序依賴目視檢測(cè)，需花需大量人工費(fèi)及工時(shí)。還會(huì)發(fā)生人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的不同品種混入。
利用視覺(jué)系統(tǒng)，就可以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的自動(dòng)化及高速檢測(cè)，大幅削減了人工費(fèi)和工時(shí)。利用的高精度顏色辨別及高精度形狀判定功能，能夠?qū)︻伾?、形狀、位置等?biāo)簽狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)，有效防止不同品種混入。
檢測(cè)飲料包裝的條碼讀取
讀取飲料包裝上印刷的條碼。過(guò)去采用條碼讀取器和條形碼讀碼器讀取條碼，但這種方式存在不能同時(shí)讀取保質(zhì)期等字符信息的問(wèn)題。
視覺(jué)系統(tǒng)不僅能讀取條碼，還能夠同時(shí)讀取保質(zhì)期等字符信息，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理。由此可以防止不同品種產(chǎn)品及過(guò)期產(chǎn)品的混入，確?？勺匪菪?。
檢測(cè)化學(xué)藥品封裝上的印刷
檢測(cè)化學(xué)藥品封裝上的印刷。傳統(tǒng)的視覺(jué)系統(tǒng)會(huì)受到透明薄膜反射的光澤（光暈）影響，頻繁發(fā)生誤判定，導(dǎo)致成品率降低，廢棄成本增高。
能夠免受光澤（光暈）的影響，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的檢測(cè)。成品率得到改善，不良品的廢棄成本也大幅降低。
檢測(cè)鋁制包裝上的印刷
檢測(cè)鋁制包裝上的印刷。傳統(tǒng)的視覺(jué)系統(tǒng)會(huì)受到鋁制包裝表面的光暈影響，發(fā)生誤判定。
選擇視覺(jué)系統(tǒng)＋照明，就能夠通過(guò)消除光暈，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁制包裝上印刷的正確辨別。
檢測(cè)軟罐頭上的印刷
檢測(cè)軟罐頭上的印刷。傳統(tǒng)的視覺(jué)系統(tǒng)會(huì)受光澤影響，難以檢測(cè)形狀不固定的工件上的字符，在檢測(cè)軟罐頭時(shí)，也會(huì)發(fā)生誤判定。
我們提供各類照明方式，能借助各類視覺(jué)系統(tǒng)技術(shù)，對(duì)軟罐頭這種形狀不固定、且材質(zhì)易發(fā)生反射的工件，實(shí)現(xiàn)正確的印刷字符檢測(cè)。還能快速應(yīng)對(duì)印刷變更，對(duì)殘跡等細(xì)微變化也能正確辨別。
檢測(cè)噴墨打印
對(duì)噴碼機(jī)的印刷效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。傳統(tǒng)的視覺(jué)系統(tǒng)會(huì)因印刷對(duì)象的不同，受到素材表面形狀及反射的影響，導(dǎo)致誤判定的發(fā)生。
對(duì)于因靜電等影響導(dǎo)致的字符缺損及殘跡等印刷錯(cuò)誤，也能實(shí)施正確辨別。
檢測(cè)瓶蓋的松脫
利用視覺(jué)系統(tǒng)，檢測(cè)眼藥水容器上安裝的蓋子的松脫情況。傳統(tǒng)的視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)最多只能連接2臺(tái)相機(jī)，可能會(huì)遺漏瓶蓋的松脫，導(dǎo)致不良品流出。且單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間較短，即使連接多臺(tái)相機(jī)，也無(wú)法達(dá)成足夠的視覺(jué)系統(tǒng)速度。
最多可連接4臺(tái)相機(jī)。還擁有業(yè)內(nèi)超多核及高端的并列檢測(cè)技術(shù)，支持高速生產(chǎn)線。對(duì)于單件產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間較短的生產(chǎn)線，也能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的檢測(cè)。
檢測(cè)塑料瓶的灌裝量
檢測(cè)塑料瓶中灌裝的液體液面高度。過(guò)去該檢測(cè)依靠光電傳感器實(shí)施，受到泡沫的影響，檢測(cè)不穩(wěn)定。
可以借助視覺(jué)系統(tǒng)，正確檢測(cè)出泡沫與液體的臨界面，實(shí)施判定。
檢測(cè)玻璃瓶的液面
檢測(cè)玻璃瓶中灌裝的液體液面高度。對(duì)于玻璃瓶，由于瓶子的體積存在差異，即使灌裝量相同，內(nèi)容物在視覺(jué)效果上也可能偏少（偏多）。因此，最終需要借助目視檢測(cè)，但伴隨檢測(cè)而產(chǎn)生的人工費(fèi)及工時(shí)，成為了一大難題。
利用視覺(jué)系統(tǒng)檢測(cè)液面高度，就能不再依靠灌裝量，而是用視覺(jué)效果進(jìn)行判定。即使灌裝量相同，若液面看上去很低，可能會(huì)導(dǎo)致店鋪投訴，液面檢測(cè)可以預(yù)防此類問(wèn)題的發(fā)生。
檢測(cè)罐底污垢
檢測(cè)罐底附著的異物及污垢等。傳統(tǒng)的視覺(jué)系統(tǒng)會(huì)受到照明不均及顏色不均的影響，很難針對(duì)異物實(shí)施穩(wěn)定的檢測(cè)。
而利用的實(shí)時(shí)差分處理，就能僅針對(duì)細(xì)小異物，實(shí)施準(zhǔn)確檢測(cè)。
還配備了缺陷分布顯示功能，能夠根據(jù)缺陷與周圍的濃度差，可視化顯示為諸如藍(lán)色到紅色的圖像，以供直觀辨別。
檢測(cè)樹脂瓶蓋的毛刺
檢測(cè)樹脂瓶蓋上存在的毛刺及縮痕。過(guò)去該工序依賴目視檢測(cè)，無(wú)法避免漏檢的情況。
利用的趨勢(shì)邊緣缺陷模式，就能對(duì)諸如瓶蓋手握處的不固定曲線上的缺陷，進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)。
檢測(cè)瓶口的缺口
檢測(cè)玻璃瓶瓶口的缺口。傳統(tǒng)的視覺(jué)系統(tǒng)難以檢測(cè)細(xì)微缺口等不良，導(dǎo)致誤判定。
支持彩色相機(jī)，可以通過(guò)辨別顏色，實(shí)現(xiàn)正確的污點(diǎn)/異物辨別。提供從31萬(wàn)像素到2100萬(wàn)像素的相機(jī)支持，可以根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目選擇相機(jī)，準(zhǔn)確辨別細(xì)微變化?？梢哉_檢測(cè)污點(diǎn)、異物、油漬附著、變形及偏移，防止不良品流出，減少投訴處置費(fèi)用。
檢測(cè)鋁制包裝材料的針孔
檢測(cè)鋁制包裝材料的針孔。過(guò)去該工序依賴目視檢測(cè)，需花需大量人工費(fèi)及工時(shí)。
導(dǎo)入視覺(jué)系統(tǒng)后，可以對(duì)瓶蓋及包裝材料所用鋁薄膜上的針孔及破損，實(shí)施自動(dòng)檢測(cè)。可以通過(guò)實(shí)時(shí)濃淡補(bǔ)正及模糊處理，對(duì)針孔等細(xì)微變化，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確檢測(cè)?？梢灶A(yù)防不良品的流出，并依靠自動(dòng)化，有效削減人工費(fèi)及工時(shí)。
檢測(cè)熱封不良
檢測(cè)熱封過(guò)程中產(chǎn)生的針孔等不良。過(guò)去該工序依賴目視檢測(cè)，不僅判斷困難，還會(huì)發(fā)生不良品流出。
導(dǎo)入視覺(jué)系統(tǒng)后，則能夠?qū)︶樋?、褶皺、切割不良等情況進(jìn)行辨別。還提供2100萬(wàn)像素的高像素相機(jī)，能夠以較遠(yuǎn)的距離進(jìn)行整體拍攝，并判定細(xì)微不良，同時(shí)，還能實(shí)施判斷工件是否位于指定位置、切割機(jī)位置是否偏移等綜合檢測(cè)。由于可以從較遠(yuǎn)距離進(jìn)行檢測(cè)，安裝自由度也更高。
檢測(cè)藥品容器的蓋體翻卷
檢測(cè)藥品容器的蓋體翻卷。根據(jù)翻卷位置的不同，傳統(tǒng)視覺(jué)系統(tǒng)存在無(wú)法正確辨別的情況。
根據(jù)檢測(cè)范圍，提供從31萬(wàn)像素到2100萬(wàn)像素的多種相機(jī)選項(xiàng)，即使是蓋體翻卷也能實(shí)施穩(wěn)定檢測(cè)，切實(shí)杜絕不良品的流出。
檢測(cè)封口的脫落/有無(wú)
利用視覺(jué)系統(tǒng)，檢測(cè)封口的有無(wú)及脫落。傳統(tǒng)的黑白相機(jī)難以進(jìn)行品種辨別等工序，切換也費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
不僅可以通過(guò)顏色辨別來(lái)檢測(cè)脫落/有無(wú)，還能正確辨別品種。即使封口的顏色改變，也能夠一鍵完成設(shè)定變更，大幅削減切換工時(shí)，有效提高生產(chǎn)性。
復(fù)合檢測(cè)醬料容器
同時(shí)進(jìn)行醬料容器的瓶蓋及標(biāo)簽檢測(cè)。過(guò)去瓶蓋及標(biāo)簽的檢測(cè)需要分別實(shí)施，檢測(cè)工序成為了一大難題。
而支持2100萬(wàn)像素相機(jī)和高速處理，能夠高速實(shí)施多項(xiàng)檢測(cè)，提升生產(chǎn)效率。借助位置補(bǔ)正功能，杜絕了工件位置偏移的影響，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定檢測(cè)，并支持高速生產(chǎn)線。
檢測(cè)塑料瓶的破損
檢測(cè)塑料瓶側(cè)面的破損。傳統(tǒng)的視覺(jué)系統(tǒng)很難對(duì)對(duì)比度較小的破損等變化進(jìn)行辨別。
在星形輪工序安裝視覺(jué)系統(tǒng)，能夠有效檢測(cè)瓶身破損，從而實(shí)現(xiàn)作業(yè)高效化。能夠借助各類處理功能，對(duì)過(guò)去難以辨別的破損等，實(shí)施準(zhǔn)確的全數(shù)檢測(cè)。
檢測(cè)塑料瓶的邊角破損
檢測(cè)塑料瓶側(cè)面的邊角破損。過(guò)去該工序依賴目視進(jìn)行辨別，存在漏檢的情況。且由于單件生產(chǎn)速度較快，需要由多人負(fù)責(zé)檢測(cè)。
導(dǎo)入視覺(jué)系統(tǒng)后，可以對(duì)塑料瓶的邊角破損實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定檢測(cè)。支持高速處理，對(duì)于單件生產(chǎn)速度較快的高速生產(chǎn)線，也能實(shí)施準(zhǔn)確檢測(cè)。
如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中，可能用的到機(jī)器視覺(jué)或AI深度學(xué)習(xí)方面的技術(shù)來(lái)做質(zhì)量管控，那不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析，從一個(gè)專業(yè)的角度免費(fèi)來(lái)給你設(shè)計(jì)一個(gè)合適你的方案，然后聽取你的意見，再詳細(xì)洽談，最后即使沒(méi)能達(dá)成合作，我們也非常希望能多認(rèn)識(shí)個(gè)朋友。
