在日常生活中,形形色色的產(chǎn)品吸引顧客購(gòu)買使用,而精美的包裝更加吸引顧客消費(fèi),故而產(chǎn)品的包裝紙盒得以大批量的生產(chǎn)。

包裝行業(yè)機(jī)器視覺對(duì)位貼合系統(tǒng)應(yīng)用方案-機(jī)器視覺_視覺檢測(cè)設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測(cè)

紙盒貼合工藝流程

? ? ??紙盒在生產(chǎn)過程中都需要貼面紙?zhí)幚?,傳統(tǒng)都是采用人工貼合,其勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低,品質(zhì)良莠不齊,對(duì)生產(chǎn)者造成極大的困擾。

盈泰德科技紙盒紙板貼合項(xiàng)目均是利用四軸機(jī)器人與自研視覺系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)作完成的,通過四軸機(jī)器人將預(yù)定位置的紙盒吸取并按照設(shè)定的軌跡移動(dòng)至面紙上方,再將紙盒進(jìn)行視覺定位精準(zhǔn)的貼合于面紙上,以此達(dá)到貼合的目的。

包裝行業(yè)機(jī)器視覺對(duì)位貼合系統(tǒng)應(yīng)用方案-機(jī)器視覺_視覺檢測(cè)設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測(cè)

搭配盈泰德科技自研視覺系統(tǒng)可以說是如虎添翼,甚至可以做到流水線上的移動(dòng)紙盒貼合,并且做到高效、準(zhǔn)確,貼合準(zhǔn)確精度高達(dá)±0.1mm,在遇到貼紙卷曲的情況下,視覺系統(tǒng)可以分辨出問題所在,并自動(dòng)跳過,達(dá)到高良品率,減少劣質(zhì)品的情況出現(xiàn)。
包裝行業(yè)機(jī)器視覺對(duì)位貼合系統(tǒng)應(yīng)用方案-機(jī)器視覺_視覺檢測(cè)設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測(cè)
案例優(yōu)勢(shì)

1、采用雙相機(jī)適應(yīng)范圍大,減小誤差,定位精度可以達(dá)到±0.1mm。

2、搭配軟件操作簡(jiǎn)單,界面簡(jiǎn)單易懂,對(duì)通用視覺軟件進(jìn)行刪減增加。

3、機(jī)器人與視覺的搭配提升更高效率,高效率可以達(dá)到45pcs/min。

以上2個(gè)案例均可應(yīng)用于手機(jī)、煙草、禮品、化妝品、玩具等多種行業(yè)中,利用四軸機(jī)器人與盈泰德科技自研視覺進(jìn)行搭配,組成組合協(xié)作完成紙盒貼合,使企業(yè)的產(chǎn)能成倍增長(zhǎng),為企業(yè)節(jié)省人工成本,如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中,可能需要用到視覺對(duì)位貼合方面的技術(shù),那么不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析,免費(fèi)從一個(gè)專業(yè)的角度來給你一個(gè)合適的方案,再聽取你的意見,即使沒達(dá)成合作,我們也希望能多認(rèn)識(shí)個(gè)朋友。