光伏電池外觀檢測(cè)設(shè)備是盈泰德科技為太陽(yáng)能電池組件廠商定制的一款外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備,通過(guò)此設(shè)備,可以自動(dòng)判斷組件相關(guān)缺陷;利用視覺識(shí)別的方式來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工觀察,不僅節(jié)省了人工,也彌補(bǔ)了人工觀察視覺疲勞造成的漏檢,對(duì)于光伏制造業(yè)的質(zhì)量把控起到了重要的作用。

一、設(shè)備結(jié)構(gòu)和安裝調(diào)試需求

如上圖,設(shè)備分為兩個(gè)部分:測(cè)試部分和顯示臺(tái)部分。

測(cè)試部分:條裝結(jié)構(gòu),含有測(cè)試線掃描相機(jī)和測(cè)試條形光源。

顯示臺(tái)部分:包含4k顯示器、主機(jī)、鍵盤鼠標(biāo)等。

安裝需求:設(shè)備利用組件工廠原有流水線,將設(shè)備插入至流水線間安裝即可。對(duì)甲方工廠的流水線要求:

1.?流水線需甲供,確保組件流速勻速,配有歸位系統(tǒng)。

2.?流水線間隙需要20cm-25cm,確保間隙垂直方向無(wú)遮擋。

3.?流水線方向?yàn)槎踢吜飨颉?/p>

二、設(shè)備工作流程

組件進(jìn)入工位A——組件流向工位B——設(shè)備完成采集組件正面外觀圖像——15秒內(nèi)軟件將自動(dòng)判別出的組件外觀缺陷的位置并標(biāo)注儲(chǔ)存。

測(cè)試流程中設(shè)備不影響原有流水線功能,為獨(dú)立測(cè)試系統(tǒng);利用自身的傳感器進(jìn)行組件開始檢測(cè)的信號(hào)采集。

軟件也可將測(cè)試結(jié)果的OK/NG信號(hào)反饋給流水線的PLC中,流水線進(jìn)行分選。

三、設(shè)備缺陷識(shí)別

檢測(cè)項(xiàng)目 缺陷描述
電池片單元 裂片、穿孔 長(zhǎng)度或直徑大于2mm
崩邊、缺角 電池片外形不完整
電池片劃痕 長(zhǎng)度大于2mm
電池片臟污 電池片上有異物臟污
層壓組件正面 電池片錯(cuò)位和片間距 電池片間距異常
助焊劑殘留 自動(dòng)串焊時(shí)的助焊劑殘留在電池上
組件玻璃面異物 組件玻璃面的膠帶殘留或其他異物黏貼
中空、氣泡 電池片表面的中空氣泡群
玻璃劃傷 長(zhǎng)度大于2mm
層壓組件背面 可選

四、測(cè)試案例

1.缺陷類型:異物

實(shí)物圖檢測(cè)結(jié)果

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2.缺陷類型:助焊劑

實(shí)物圖檢測(cè)結(jié)果

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3.缺陷類型:劃傷/氣泡

劃傷? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?氣泡

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4.缺陷類型:片間距異常

實(shí)物圖 檢測(cè)結(jié)果

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五、設(shè)備軟件功能

1.缺陷圈定:將測(cè)試圖片中的缺陷用顏色進(jìn)行圈定。

2.缺陷位置標(biāo)注:可以將缺陷位置按照電池片的橫縱行列進(jìn)行標(biāo)注,例如A2,B3,E4。

3.圖像自動(dòng)矯正:因流水線不能保證完全勻速和組件歸正而導(dǎo)致組件圖像不正或畸變,軟件可以進(jìn)行自動(dòng)的圖像修正。

4.圖像自動(dòng)儲(chǔ)存:圖像可以根據(jù)當(dāng)前時(shí)間和日期進(jìn)行保存,圖像大小可以進(jìn)行百分比壓縮儲(chǔ)存。

5.條碼自動(dòng)保存:設(shè)備背板處,有圖形掃描儀,可以將背板特定區(qū)域的條碼進(jìn)行圖像識(shí)別并保存。

6.數(shù)據(jù)庫(kù)查詢:軟件內(nèi)置數(shù)據(jù)庫(kù)查詢功能,使用者可以根據(jù)圖片的日期或條碼進(jìn)行組件外觀圖像查詢,來(lái)尋找歷史圖片缺陷。

7.其他軟件功能:可以根據(jù)客戶完成其他軟件定制需求。

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數(shù)據(jù)查詢界面

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組件外觀正面測(cè)試圖片

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組件外觀背面測(cè)試圖片

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