環(huán)狀金屬焊料表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)是對(duì)環(huán)狀金屬焊料的表面缺陷進(jìn)行有或無(wú)的檢測(cè),并直接將合格品包裝及不合格品的回收。

本系統(tǒng)采用視覺(jué)法,通過(guò)線陣相機(jī)和鏡頭的組合實(shí)現(xiàn)高速高精度的圖像采集。系統(tǒng)采用獨(dú)特的照明設(shè)計(jì)充分解決了金屬表面的反光問(wèn)題,使采集到的圖像真實(shí)反映實(shí)際產(chǎn)品的表面情況;利用成熟的電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、準(zhǔn)確的傳送過(guò)程;同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢品剔除和成品回收功能。

系統(tǒng)功能

(1)自動(dòng)完成被測(cè)物與相機(jī)采集圖像的同步;

(2)自動(dòng)檢測(cè)被測(cè)物表面斑點(diǎn)(黑點(diǎn)或者白點(diǎn)雜質(zhì))、凹坑、劃傷等缺陷;

(3)對(duì)不合格品圖像進(jìn)行自動(dòng)存儲(chǔ),便于后續(xù)進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)查詢(xún);

(4)剔除并回收不合格品,測(cè)試完成直接對(duì)合格品進(jìn)行包裝,自動(dòng)統(tǒng)計(jì)(合格品、不合格品、總數(shù)等);

(5)異常時(shí)提供聲、光報(bào)警,并可控制設(shè)備停機(jī);

(6)可根據(jù)需求選擇需檢測(cè)的缺陷類(lèi)型,自主設(shè)定需檢測(cè)的缺陷大??;

(7)對(duì)不良位置進(jìn)行定位,可控制貼標(biāo)設(shè)備或打印設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí);

環(huán)狀金屬薄片表面瑕疵缺陷檢測(cè)系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

技術(shù)指標(biāo)

(1)尺寸范圍:厚度0.05~0.3mm,直徑50mm~140mm的各種環(huán)狀金屬;

(2)動(dòng)態(tài)檢測(cè)精度:圖像分辨率0.02mm,算法識(shí)別分辨率0.06mm;

(3)傳送帶速度500mm/s ;

(4)檢測(cè)速度3 pcs/s;

系統(tǒng)原理

環(huán)狀金屬薄片表面瑕疵缺陷檢測(cè)系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

 

 

圖像處理結(jié)果

環(huán)狀金屬薄片表面瑕疵缺陷檢測(cè)系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)

環(huán)狀金屬薄片表面瑕疵缺陷檢測(cè)系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)_視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備_3D視覺(jué)_缺陷檢測(cè)專(zhuān)業(yè)的事交給專(zhuān)業(yè)的人做,如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中,可能需要用到機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方面的技術(shù),那么不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析,免費(fèi)從一個(gè)專(zhuān)業(yè)的角度來(lái)給你一個(gè)合適的方案,再聽(tīng)取你的意見(jiàn),即使沒(méi)達(dá)成合作,我們也希望能多認(rèn)識(shí)個(gè)朋友。