隨著機(jī)器視覺技術(shù)的發(fā)展,視覺尺寸檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)可以在生產(chǎn)流水線上實(shí)現(xiàn)快速,準(zhǔn)確的檢測(cè)。

對(duì)于各類產(chǎn)品的邊,圓,弧形等尺寸實(shí)現(xiàn)自由測(cè)量,系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)一鍵快速測(cè)量,具備操作簡(jiǎn)單,方案快速切換等優(yōu)點(diǎn)。

緊固件,是用于聯(lián)接和緊固零部件的五金件,是應(yīng)用廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件,需求量大。

在各種機(jī)械設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、儀器、儀表和用品等上面,都有各式各樣的緊固件。

特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多,性能用途各不同,各種標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的種度也很高,緊固件的應(yīng)用多,其產(chǎn)量也很大,傳統(tǒng)的接觸式測(cè)量,像卡尺,螺旋測(cè)微器等工具來測(cè)量緊固件的尺寸標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)跟不上生產(chǎn)的節(jié)奏,且對(duì)于產(chǎn)品的表面瑕疵只有通過目視的方法檢測(cè),不僅效率低,而且很容易引起檢測(cè)人員視覺疲勞,造成誤檢。

如今在各行業(yè)都應(yīng)用十分廣泛的機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)也成功的運(yùn)用到了緊固件行業(yè),機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)具有非接觸式測(cè)量,檢測(cè)效率高,誤檢率低等特點(diǎn)。

案例1:
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螺栓的重要尺寸測(cè)量
??? 由于螺栓需要同螺母或其他具有內(nèi)螺紋的工件配合,螺牙的加工精度及公差就決定其配合精度,在螺栓的尺寸檢測(cè)中,其主要檢測(cè)螺紋的螺距,牙型角,中徑等尺寸。

機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)集成案例(尺寸測(cè)量)-機(jī)器視覺_視覺檢測(cè)設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測(cè)

案例2:

連接器主要部位尺寸測(cè)量:

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