隨著科技的發(fā)展，工業(yè)機械加工過程中，總是有很多因素影響工件的最終加工質(zhì)量，為生產(chǎn)帶來好多不必要的麻煩。

其中，加工精度的高低是評定零件質(zhì)量好壞的一項重要指標(biāo)。所以如何使工件的加工質(zhì)量達到要求，同時還能保證生產(chǎn)效率，是當(dāng)前機械行業(yè)面臨的一個重要課題。

加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與圖紙規(guī)定的理想幾何參數(shù)符合的程度。這種相符合的程度越高，加工精度也越高。

目前大部分企業(yè)對機械零件尺寸測量方式，還是人工用游標(biāo)卡尺或電子檢測儀逐個對工件進行測量。前一種用游標(biāo)卡尺測量時由于人工讀數(shù)所帶來的誤差比較大、效率非常低，而且只能進行抽樣檢測無法實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量全部合格；采用電子檢測儀雖然讀數(shù)精確而且方便，可以減少人為誤差，但是不便于大量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理，不能及時的誤差分析。

所以企業(yè)急需一種更有效新型測量方式的出現(xiàn)。

隨著機器視覺以及測量技術(shù)的不斷發(fā)展，機械零件尺寸自動檢測設(shè)備外觀缺陷自動化檢測是當(dāng)前及未來普遍發(fā)展趨勢。

盈泰德科技智能制造研發(fā)生產(chǎn)的機械零件尺寸自動檢測設(shè)備，是通過機器視覺將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價值的機制。它在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值。

專業(yè)的事交給專業(yè)的人做，如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中需要用到機器視覺檢測方面的技術(shù)，那么不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會先根據(jù)你的需求分析，免費從一個專業(yè)的角度來給你一個合適的方案，再聽取你的意見，即使沒達成合作，我們也希望能多認識個朋友。