CCD和CMOS一樣都是光學圖像傳感器。具有將光學信號進行光電轉(zhuǎn)換和模數(shù)轉(zhuǎn)換獲得數(shù)字圖像的功能。

曾經(jīng)CCD在性能上具有優(yōu)勢,CMOS在成本上具有相對優(yōu)勢。CCD和CMOS傳感器一直都在發(fā)展。

很多行業(yè)在應用視覺領(lǐng)域里已經(jīng)不需要特別強調(diào)是具體某一種傳感器,如今很多機器視覺領(lǐng)域在宣傳CCD視覺技術(shù)時,已經(jīng)是做為一種口號,并不一定只是使用了CCD技術(shù)。

應用

回歸主題,CCD視覺對位。是工業(yè)視覺應用中的一個跨技術(shù)的子領(lǐng)域。雖然是一個工業(yè)視覺子領(lǐng)域,但同時應用了機械控制技術(shù)。所以應用前景比較廣泛,應用價值比較高。

如今視覺對位應用的行業(yè)范圍越來越廣。如:全自動絲印機、機械臂,機械手、自動包裝、自動組裝、自動焊接、物流分揀等等。

由于機器視覺幾乎不疲勞,效率高,可以實現(xiàn)全自動化工作。視覺對位技術(shù)已經(jīng)越來越得到重視和行業(yè)應用。

 

 

CCD視覺自動對位系統(tǒng)(絲印機案例)-機器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

例子

我們以絲印機為例,2個工業(yè)相機抓取印刷材料的mark點。進行視覺匹配,并計算與標準位置的偏差量,根據(jù)UVW平臺的安裝方式計算運動量,驅(qū)動UVW3軸平臺運動到合適的位置以匹配絲印網(wǎng)板位置。再進行印刷。將絲印的精度提高到5個絲以內(nèi)。

我們采用尤尼凱CCD視覺對位全自動絲印機PC-4050進行對位印刷,制作測試網(wǎng)板,設(shè)計包含了0.4mm套印0.2mm,0.3mm套印0.2mm,0.2mm套印0.1mm線條。測試樣張通過兩千萬的工業(yè)相機來檢測實際的印刷精度,測試結(jié)果甚至可以達到1個絲左右的精度。

CCD視覺自動對位系統(tǒng)(絲印機案例)-機器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測CCD視覺自動對位系統(tǒng)(絲印機案例)-機器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

 

CCD視覺自動對位系統(tǒng)(絲印機案例)-機器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

總結(jié)

 

其他領(lǐng)域的視覺對位原理大體如此,只是不同的領(lǐng)域輸入視覺圖片的特征提取,計算,運動控制的具體功能都需要具體問題具體分析。關(guān)于對位精度的要求也不能只是追求最高精度,還要綜合考慮客戶需求、投入成本、交付周期等等??傊阂曈X對位技術(shù)極大地提高了工業(yè)生產(chǎn)以及其他領(lǐng)域的效率。減少了人力成本,提高了機器智能水平。

如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中需要用到視覺定位技術(shù),那么不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會免費從一個專業(yè)的角度來給你一個合適的方案,即使沒達成合作,我們也希望能多認識個朋友。