如今快節(jié)奏的生活方式讓便攜式的包裝越來越流行，PET由于其重量輕、耐熱、耐壓等功能成為現(xiàn)在包裝主流，比如果汁、乳品、食用油、化妝品、醫(yī)藥、保健品、碳酸飲料、礦泉水、試劑等，而且由于PET瓶具有低環(huán)境污染性及能源消耗性，亦符合環(huán)保的趨勢。

PET在從材料成為瓶子的過程中，有一道非常關(guān)鍵的工序，即吹瓶成型，正是吹瓶機讓其從一個個的瓶胚華麗變身為各種形狀的包裝用瓶。吹瓶機通過高速旋轉(zhuǎn)帶動瓶胚實現(xiàn)成型，常規(guī)的500m飲料瓶，高速吹制時可達80000瓶/小時，平均吹制23瓶/秒。在成型過程中，瓶口的品質(zhì)尤為關(guān)鍵，如果存在破損、切口甚至變形等不良缺陷，在后續(xù)灌裝和壓蓋完成后會導(dǎo)致瓶子密封性不良，不僅造成大量浪費，甚至?xí)?dǎo)致內(nèi)部液體變質(zhì)，所以針對瓶口的缺陷檢測就顯得尤為重要。

盈泰德科技瓶口檢測視覺檢測系統(tǒng)實現(xiàn)檢測工具一鍵設(shè)定，相機拍到圖片后僅僅需要將缺陷檢測工具拖拽到目標瓶口位置，軟件自帶的自動定位功能將實現(xiàn)吹瓶過程中的位置補償，確保檢測窗口僅僅針對瓶口實現(xiàn)穩(wěn)定檢測。可檢測的PET瓶缺陷包括：瓶口缺損、臟污、切口、瓶口直徑、圓度。檢測速度方面，標準版檢測7瓶/秒，高速版可達25瓶/秒。相機足夠大的視野，實現(xiàn)了一套硬件兼容各種瓶口，瓶口直徑范圍28mm到50mm ，確保檢測軟件和硬件的通用性。檢測缺陷精度可以達到0.05mm/pixel ，針對瓶口的貫穿傷在精度范圍內(nèi)可以實現(xiàn)穩(wěn)定可靠檢出。

軟件部分針對圖像進行二值化、濾波和形態(tài)學(xué)方面的處理，確保良好的對比度。算法實現(xiàn)毫秒級的處理時間，針對缺陷部分采用邊緣算法，確保0.2mm大小的缺陷也可以穩(wěn)定檢測。同時允許客戶針對缺陷的大小進行實時調(diào)整，以滿足不同產(chǎn)品的檢測需求?？蛻魞H僅需要進行“相機拍照”-“輪廓定位”-“缺陷檢測”-“結(jié)果輸出”四步操作即可快速完成一個產(chǎn)品的設(shè)定,方便現(xiàn)場快速切換產(chǎn)品和進行生產(chǎn)操作，大大節(jié)約了現(xiàn)場調(diào)試和維護的時間。