機器視覺檢測行業(yè)對于表面檢測相比前幾年已經(jīng)有了很大的突破,對于產(chǎn)品表面的劃傷、污跡等檢測已經(jīng)不再是難點,在金屬、玻璃、手機屏幕、液晶板等行業(yè)表面檢測上應(yīng)用廣泛。

機器視覺檢測常用的檢測打光方式有以下四種:

產(chǎn)品表面劃傷檢測,表面視覺檢測系統(tǒng)-機器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

同軸光、低角度、背光和高角度,這四種打光對硬劃傷檢測效果明顯,但對表面要求較高的產(chǎn)品,比如軟劃傷的效果卻較為不明顯。

根據(jù)大數(shù)據(jù)分析顯示,針對產(chǎn)品表面劃傷,主要提出低角度和高角度兩種解決方案。

一、低角度方式

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兩個物體接觸摩擦,就很容易造成表面劃傷,也就意味著劃傷是有方向性的。

在考慮低角度打光效果時,如果我們采用平行光線照射(平行于劃傷),劃傷會被光線虛化,效果在圖像中不明顯。

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如果我們采用一組垂直于光線照射(垂直于劃傷),劃傷會被光線凸顯,效果在圖像中非常明顯。

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從以上分析,我們采用八個條形光源分時曝光工件,設(shè)計出以下打光方案。

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一個環(huán)形光源,分成八路控制,分時曝光,連續(xù)采集八次,軟件采用算法,疊加所有缺陷,以高標準檢測工件表面劃傷的有無。

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思普泰克工程師根據(jù)上述方案所生產(chǎn)的光源,此成像方案適用于表面檢測要求比較高的高精密產(chǎn)品,而對效率要求不苛刻的產(chǎn)品。

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二、高角度方式

根據(jù)我們的經(jīng)驗,軟劃傷在同軸光效果下,光源工作距離越高,效果越明顯。

然而同一光源,光源工作距離高的同時,光源發(fā)光面越小,光源亮度也隨之減弱,效果與實際情況不可兼得。

很多時候,我們的產(chǎn)線員工在目測產(chǎn)品表面信息時,都是采用日光燈照明方式,日光燈通過鏡面反射入射到眼睛里。

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針對鏡面反光的工件,依據(jù)光的反射定律,采用打光方式,形成鏡面反射效果。

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觀察仔細的人就會發(fā)現(xiàn),肉眼檢測方式往往使日光燈投影在產(chǎn)品里面,然后通過擺動產(chǎn)品使得日光燈的影子在產(chǎn)品里面移動。

如此,光斑照明產(chǎn)品的局部,從而反射出產(chǎn)品表面的信息,使得人眼能夠清晰的判斷出產(chǎn)品是否有缺陷,以及微弱的缺陷也能輕易看到。

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如果你的流水線作業(yè)中,還在用著人工肉眼檢測,那你應(yīng)該考慮用上機器視覺檢測技術(shù)啦,如果有意向,請給我們一次溝通的機會,我們將全力以赴給你提供一份滿意的視覺解決方案!