在自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)線中，彈簧的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目較多，較具代表性的是彈簧尺寸和角度測(cè)量，而傳統(tǒng)的光學(xué)檢測(cè)仍存在一些問(wèn)題無(wú)法解決。下面我們?cè)俅卫秒p遠(yuǎn)心鏡頭以其特殊的光路設(shè)計(jì)，解決了彈簧缺陷檢測(cè)這一問(wèn)題。

傳統(tǒng)的視覺(jué)檢測(cè)采用高分辨率CCD工業(yè)相機(jī)和普通工業(yè)鏡頭，由于普通工業(yè)鏡頭有近大遠(yuǎn)小和邊緣畸變的特點(diǎn)，在實(shí)際成像的過(guò)程中，彈簧生產(chǎn)線在線檢測(cè)系統(tǒng)會(huì)導(dǎo)致物體的成像比例發(fā)生不同程度的變化，邊緣不固定，在標(biāo)定完成后的測(cè)量過(guò)程中測(cè)量結(jié)果會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致測(cè)量角度和尺寸的時(shí)候精度不高。

雙遠(yuǎn)心鏡頭通過(guò)在透鏡中間放置光闌，使得進(jìn)出鏡頭的光線均為平行光，將其余的漫反射光源都濾掉，這樣一來(lái)，不管物距怎么改變（當(dāng)然在能夠清晰成像的范圍內(nèi)），放大倍率都不會(huì)變化，這一特性可以解決的問(wèn)題不止是被測(cè)物邊緣的穩(wěn)定性問(wèn)題，同時(shí)可以解決生產(chǎn)線不可控制的抖動(dòng)對(duì)系統(tǒng)精度的影響問(wèn)題，可用于諸多高精度在線檢測(cè)要求。

圖像處理中是通過(guò)灰度值的變化來(lái)判斷邊緣的有無(wú)，由于彈簧本身結(jié)構(gòu)的特殊性，無(wú)論是采用落射光源還是背光源，都不能取得被測(cè)物體灰度值始終一致的圖像，特別在拐腳反光處，常常取得與其他區(qū)域相反的灰度值，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果顯示拐角處斷裂，這種結(jié)果會(huì)導(dǎo)致檢測(cè)工作的直接失敗。

彈簧生產(chǎn)線在線檢測(cè)系統(tǒng)采用雙遠(yuǎn)心鏡頭和平行光源拍攝后，圖像連續(xù)性非常好，灰度值對(duì)比非常明顯，不論是檢測(cè)尺寸還是瑕疵都一目了然，效果滿足高精密檢測(cè)需求，處理起來(lái)很簡(jiǎn)單，幾乎不可能出現(xiàn)檢測(cè)誤差。

普通工業(yè)鏡頭的景深比較小，而彈簧本身有一定的高度，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)鏡頭景深不能完全覆蓋，不能同時(shí)清晰成像的情況。彈簧生產(chǎn)線在線檢測(cè)系統(tǒng)在這種情況下，測(cè)量和檢測(cè)無(wú)法進(jìn)行，是光學(xué)檢測(cè)在這一領(lǐng)域沒(méi)有辦法解決的。而當(dāng)我們采用雙遠(yuǎn)心鏡頭時(shí)，由于其平行光特性，景深相較普通鏡頭可以做到幾倍甚至幾十倍，完全可以解決這一問(wèn)題。

我們?cè)诙嗄觊g經(jīng)過(guò)不斷的測(cè)試和長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)用，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，穩(wěn)定性高，完全可以滿足差不多所需行業(yè)的檢測(cè)要求。如果您有需要，可以直接來(lái)問(wèn)我們。