背板檢測(cè)系統(tǒng)是盈泰德全新研制針對(duì)背板連接器針腳檢測(cè)的自動(dòng)化設(shè)備，采用非接觸掃描方式精準(zhǔn)快速檢測(cè)，其配備高精度的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和自動(dòng)對(duì)焦圖像系統(tǒng)采集待測(cè)部位的圖像信息，經(jīng)算法進(jìn)行分析計(jì)算，得到圖文并茂的檢測(cè)結(jié)果。

隨著信息網(wǎng)絡(luò)朝著傳輸高速化和接入寬帶化方向演進(jìn)，很多通訊類產(chǎn)品的背板裝配連接器越來(lái)越多，另外精密度也越來(lái)越高，傳統(tǒng)品控方式已然滿足不了精度和速度的需求．其次，廣大生產(chǎn)廠商正遇到生產(chǎn)效率低、用工成本高、返工客訴、訂單丟失、招聘難、員工培訓(xùn)周期長(zhǎng)、巨額的風(fēng)險(xiǎn)成本等諸多現(xiàn)實(shí)難題，面臨著低利潤(rùn)甚至虧損窘態(tài)。

AOI顛覆傳統(tǒng)品控方式

1、提升品質(zhì)

元器件的密集化及細(xì)小化，人工目檢方式已無(wú)法滿足需求，且對(duì)品質(zhì)壞機(jī)的截出率約60%，而AOI的壞機(jī)截出率可以穩(wěn)定在99%以上，出廠產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高，且避免因質(zhì)量問題而蒙受的巨額賠償。

2、降低培訓(xùn)周期

員跳槽頻率高，培訓(xùn)一位熟練的員工至少需要一個(gè)月，而AOI操作使用簡(jiǎn)單，培訓(xùn)一位熟悉的員工三天即可。

3、加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

采用自動(dòng)化進(jìn)行品質(zhì)控制，大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，使客戶更為放心，以增加長(zhǎng)期合作機(jī)會(huì)。

盈泰德開發(fā)的背板檢測(cè)系統(tǒng)與AOI無(wú)縫連接，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施，以消除其影響，使過(guò)程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到期控制質(zhì)量的目的。盈泰德科技在機(jī)器視覺檢測(cè)方面有多年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，如果您在背板檢測(cè)系統(tǒng)及設(shè)備方面有興趣，可以直接來(lái)問我們。