手機玻璃蓋板需要經(jīng)過開料、拋光、鋼化、超聲波清洗、真空鍍膜、絲印等一系列特殊工藝制作而成。手機玻璃蓋板對手機觸摸屏起到保護和美觀的作用,在與手機貼合之前需要對玻璃蓋板進行外觀缺陷檢測。

    在這里盈泰德科技主要介紹機器視覺系統(tǒng)對于手機玻璃蓋板油墨絲印透光檢測。該實驗的主要技術(shù)難點:         

1、需排除機構(gòu)上的干擾,同時還需一次性檢測整個屏幕;
2、視覺檢測黑色油墨絲印部分是否透光,精度需達(dá)0.04mm,光源工作距離在150~200mm之間。

手機玻璃蓋板油墨絲印透光檢測-機器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

▲圖1 機器視覺系統(tǒng)-手機玻璃蓋板

    如圖2所示,由于本方案在機構(gòu)上的限制比較多,且光源的安裝高度必須在150~200mm之間,因此相機要傾斜一定角度以防止相機對機構(gòu)造成影響。實驗中,采用OPT-FL系列底部背光源進行打光,該光源采用高密度LED陣列排布,提供高強度均勻擴散光照射。此光源廣泛應(yīng)用于膠片污點、透明物體劃痕等缺陷檢測。

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▲圖2 機器視覺系統(tǒng)-光源示意圖

    如圖3所示,若手機屏邊框的油墨未印刷完整,則會透光,從而檢測出缺陷部分。在采用高分辨率光學(xué)設(shè)計的OPT-Hawk系列線掃鏡頭后,總體畸變<0.1%,小畸變可達(dá)0.005%,放大倍率低至0.21X,高達(dá)2.1X。

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▲圖3 機器視覺系統(tǒng)-效果圖

    如圖4所示,正常手機邊框為平滑邊緣,而有缺陷的邊緣則會產(chǎn)生凹陷的缺口。使用OPT的SciSmart智能視覺軟件,先通過形態(tài)學(xué)操作工具中的開運算,將產(chǎn)品缺陷進行修補,然后與有缺陷的原圖進行相減操作,提取出缺陷部分,后通過Blob分析工具定位產(chǎn)品缺陷的位置。

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▲圖4 機器視覺系統(tǒng)-產(chǎn)品原圖

     如圖5、6所示,首先對產(chǎn)品原圖進行開運算,修復(fù)圖片上瑕疵。

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    如下7、8所示,用產(chǎn)品原圖減去修復(fù)圖,得到相差的瑕疵部分,然后通過Blob分析得到瑕疵。

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    盈泰德科技機器視覺測量系統(tǒng),作為升級版的機器視覺視覺測量系統(tǒng)具有普通機器視覺系統(tǒng)的所有檢測優(yōu)勢:能夠自動測量產(chǎn)品的外觀尺寸,如外形輪廓、孔徑、高度、面積、間隙等。尺寸測量無論是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,還是產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的質(zhì)量檢驗中都是必不可少的步驟,而機器視覺在尺寸測量方面有其獨特的技術(shù)優(yōu)勢,利用機器視覺技術(shù)進行工件的高精度尺寸測量,可以節(jié)省大量的勞動力資源,為公司帶來長遠(yuǎn)利益,所以,采用機器視覺技尺寸測量的情景在工業(yè)應(yīng)用中越來越廣泛。