在制造業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，會涉及到各種各樣的檢測和零部件的識別應(yīng)用。比如汽車行業(yè)中，對零件和配件的尺寸檢測以及自動裝配的完整性檢測、飲料瓶蓋的外觀質(zhì)量檢查、產(chǎn)品外包的條碼和字符識別等等。在這些產(chǎn)品的應(yīng)用中，可以發(fā)現(xiàn)，這些產(chǎn)品的共有的特點(diǎn)是：連續(xù)、大批量成產(chǎn)，對外觀質(zhì)量要求高。

通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作只能靠人工檢測來完成，我們經(jīng)常在一些工廠的現(xiàn)代化流水線后面看到數(shù)以百計(jì)甚至逾千的檢測工人來執(zhí)行這道工序，在給工廠增加巨大的人工成本和管理成本的同時(shí)，仍然不能保證100%的檢驗(yàn)合格率(即“零缺陷”)，而當(dāng)今企業(yè)之間的競爭，已經(jīng)不允許哪怕是0.1%的缺陷存在。

如果采用機(jī)器視覺設(shè)備來幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，就可以確保產(chǎn)品生產(chǎn)線能夠進(jìn)行快速、精準(zhǔn)的運(yùn)作。

一般而言，機(jī)器視覺是指用機(jī)器來替代人的眼睛，做出判斷和觀測。機(jī)器視覺系統(tǒng)中，工作流程大概如下

1、 采用CCD照相機(jī)來捕獲目標(biāo)，然后轉(zhuǎn)換成圖像信號，然后傳送給專門的圖像處理系統(tǒng);

2、 圖像處理系統(tǒng)收到圖像信息后，根據(jù)像素的分布和亮度、顏色等相關(guān)信息，經(jīng)過數(shù)字化處理，轉(zhuǎn)換成數(shù)字化信號。

3、 圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征。

4、 根據(jù)預(yù)先設(shè)置的容許度和根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果，來做出判斷。

機(jī)器視覺具有其獨(dú)特的客觀性、自動化、非接觸和高精度的優(yōu)勢，與一般意義上的圖像處理系統(tǒng)相比，機(jī)器視覺強(qiáng)調(diào)的是精度和速度，以及工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的可靠性。機(jī)器視覺極適用于大批量生產(chǎn)過程中的測量、檢查和辨識，如：零件裝配完整性，裝配尺寸精度，零件加工精度，位置/角度測量，零件識別，特性/字符識別等。

目前，國內(nèi)的視覺系統(tǒng)的應(yīng)用正在興起，各行業(yè)的企業(yè)在解決了生產(chǎn)自動化的問題以后，已開始將目光轉(zhuǎn)向視覺測量自動化方面。

深圳盈泰德科技有限公司有著多年的機(jī)器視覺行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在機(jī)器視覺的應(yīng)用領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，有著不少成功的案例和解決方案，盈泰德科技一直以來致力于機(jī)器視覺產(chǎn)品的生產(chǎn)、開發(fā)、應(yīng)用以及銷售，為客戶提供整體機(jī)器視覺解決方案及服務(wù)，把機(jī)器視覺技術(shù)應(yīng)用到智能生產(chǎn)中。