熱紅外成像與聲波成像在瑕疵檢測中的結(jié)合應(yīng)用主要體現(xiàn)在超聲紅外熱象技術(shù)中。這種技術(shù)結(jié)合了紅外熱成像和超聲檢測的特點(diǎn)，形成一種新的混合型無損檢測技術(shù)。以下是詳細(xì)解釋：

1. 技術(shù)原理：

超聲紅外熱象技術(shù)利用超聲發(fā)生器在試樣中激發(fā)出超聲脈沖。超聲波在試樣中傳播時(shí)，若遇到缺陷區(qū)域或不均勻結(jié)構(gòu)的界面，部分機(jī)械能會(huì)轉(zhuǎn)化為熱能，并通過熱擴(kuò)散到試樣表面。

由于缺陷及不均勻區(qū)域引起的聲衰減較大，產(chǎn)生的熱量較多，且熱擴(kuò)散較小，因此與均勻區(qū)域相比，這些區(qū)域的溫度會(huì)有明顯的升高。

通過紅外熱像儀觀察并記錄這種溫度變化，可以實(shí)時(shí)直觀地顯示出缺陷的位置和大小。

2. 技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

非接觸式檢測：紅外熱成像檢測是非接觸式的，可以在較大的范圍內(nèi)攝取試樣表面的溫度變化，這使得檢測過程更為安全、方便。

實(shí)時(shí)直觀：通過紅外熱像儀可以實(shí)時(shí)觀察并記錄溫度變化，從而快速定位缺陷位置和大小。

適用范圍廣：超聲紅外熱象技術(shù)可用于多種材料的瑕疵檢測，包括金屬、非金屬、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料等。

3. 應(yīng)用領(lǐng)域：

超聲紅外熱象技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用，如用于檢測材料內(nèi)部的微裂紋、復(fù)合材料的分層、脫粘和撞擊損傷等。

該技術(shù)也可用于航天、航空等領(lǐng)域的結(jié)構(gòu)脫粘、焊縫內(nèi)部裂紋等缺陷的檢測。

熱紅外成像與聲波成像在瑕疵檢測中的結(jié)合應(yīng)用主要體現(xiàn)在超聲紅外熱象技術(shù)中，這種技術(shù)結(jié)合了兩種檢測方法的優(yōu)勢(shì)，具有非接觸式、實(shí)時(shí)直觀、適用范圍廣等特點(diǎn)，在工業(yè)和科研領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。