（一）常見(jiàn)類型及原理

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備

這類設(shè)備通過(guò)攝像頭將玻璃表面轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，再由圖像分析系統(tǒng)進(jìn)行分析、測(cè)量等操作，從而識(shí)別玻璃的外觀缺陷。例如賽拓信息技術(shù)有限公司自主研發(fā)的玻璃缺陷檢測(cè)設(shè)備，其圖像采集模塊由高精CCD采集設(shè)備配合合理的LED光源實(shí)現(xiàn)，能將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，檢測(cè)精度可達(dá)0.1mm。通過(guò)對(duì)采集到的圖像進(jìn)行處理分析來(lái)實(shí)現(xiàn)玻璃缺陷的識(shí)別與分類，像玻璃氣泡、劃痕等缺陷都可以被檢測(cè)出來(lái)。玻璃氣泡缺陷是因?yàn)闅馀葜写嬖诳諝?，光線透射時(shí)氣泡邊緣會(huì)發(fā)生折射，使氣泡周圍背景的灰度值大于氣泡邊緣處的灰度值；而玻璃劃痕缺陷是外力作用于玻璃表面，導(dǎo)致缺陷處玻璃表面粗糙度不同，光線透射率降低，劃痕處灰度值與無(wú)損玻璃灰度值相比明顯偏低。

光學(xué)成像技術(shù)檢測(cè)設(shè)備

采用高精度的光學(xué)成像技術(shù)，能夠檢測(cè)出微小的外觀缺陷。如浙江雷澳視覺(jué)科技有限公司的雷澳玻璃光檢系統(tǒng)，適用于寬幅500mm – 2700mm的平板玻璃（范圍外可定制），可以對(duì)玻璃進(jìn)行外觀缺陷檢測(cè)，其設(shè)備規(guī)格有MGIF – 800、MGIF – 1300、MGIF – 2000、AGI – 2500、AGI – 2700等。這種設(shè)備在玻璃生產(chǎn)線中發(fā)揮著重要作用，從預(yù)處理檢測(cè)到印刷檢測(cè)再到成品檢測(cè)，從外觀缺陷檢測(cè)到尺寸缺陷檢測(cè)，能提高產(chǎn)能，加快生產(chǎn)節(jié)拍，控制能源不浪費(fèi)在廢品上以及控制后期客戶處理成本。

（二）應(yīng)用場(chǎng)景

在玻璃生產(chǎn)企業(yè)中，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必備質(zhì)檢設(shè)備。例如浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)中，尺寸側(cè)面光檢測(cè)儀可與外觀檢測(cè)儀配合使用，用于檢測(cè)浮法玻璃各種缺陷的數(shù)量和尺寸，檢測(cè)出如劃痕、氣泡、雜質(zhì)等外觀缺陷，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如GB11614、GB/T17841、JC/T511等標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。

二、屏幕缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備

（一）檢測(cè)對(duì)象與技術(shù)特點(diǎn)

檢測(cè)對(duì)象

主要針對(duì)屏幕（如手機(jī)屏幕、電腦屏幕等）的外觀缺陷進(jìn)行檢測(cè)，像屏幕表面的劃痕、壓傷、壞點(diǎn)、亮點(diǎn)等缺陷。

技術(shù)特點(diǎn)

通常也會(huì)采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，利用高分辨率的工業(yè)相機(jī)快速獲取屏幕圖像，然后通過(guò)圖像識(shí)別算法來(lái)分析圖像中的缺陷。例如在手機(jī)產(chǎn)業(yè)中，隨著手機(jī)產(chǎn)品對(duì)自身設(shè)計(jì)工藝要求的提高，屏幕外觀缺陷將直接影響消費(fèi)者對(duì)品牌、手機(jī)性能的感知，屏幕缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備能夠?qū)κ謾C(jī)玻璃蓋板（貼合在觸摸屏表層）的外觀缺陷進(jìn)行檢測(cè)。

（二）應(yīng)用意義

在電子設(shè)備制造行業(yè)中，屏幕缺陷自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的良品率。對(duì)于大量生產(chǎn)屏幕或者使用屏幕的產(chǎn)品（如手機(jī)、平板電腦等）的企業(yè)來(lái)說(shuō)，可以有效降低因屏幕缺陷導(dǎo)致的售后成本，提升品牌形象。