視覺(jué)檢測(cè)是一種利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化、非接觸式檢測(cè)的方法。它可以檢測(cè)產(chǎn)品的外觀、尺寸、顏色、字符缺陷等多個(gè)方面。視覺(jué)檢測(cè)廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、包裝、汽車(chē)零部件等行業(yè)。

視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的組件

視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)（又稱機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)）是一種自動(dòng)化質(zhì)量檢測(cè)機(jī)器，配備有攝像頭和先進(jìn)的軟件，用于在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的缺陷和錯(cuò)誤進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè)。這些系統(tǒng)在生產(chǎn)線上拍攝多張包裝照片，并與存儲(chǔ)在軟件內(nèi)存中的預(yù)設(shè)“理想”圖像進(jìn)行比較。任何不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品都會(huì)被剔除出生產(chǎn)線，進(jìn)行返工或處理。

視覺(jué)檢測(cè)解決方案案例

以下是幾個(gè)視覺(jué)檢測(cè)解決方案的例子：

包裝行業(yè)視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用

VPLC516E機(jī)器視覺(jué)運(yùn)動(dòng)控制一體機(jī)在包裝行業(yè)視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用中，支持視覺(jué)定位、視覺(jué)測(cè)量、檢測(cè)識(shí)別和Blob分析等功能。它還支持16軸EtherCAT總線運(yùn)動(dòng)控制，電子凸輪、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、連續(xù)軌跡加工等復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)控制。這種一體機(jī)可以用于雙插口單邊封包裝紙盒的掛口視覺(jué)檢測(cè)，通過(guò)工業(yè)相機(jī)視野覆蓋范圍，傳感器得到信號(hào)后，由VPLC516E視覺(jué)運(yùn)動(dòng)一體機(jī)的高速硬件輸出口，觸發(fā)相機(jī)對(duì)掛口區(qū)域進(jìn)行拍照并采集圖像。視覺(jué)檢測(cè)包括是否有掛口、掛口形狀是否標(biāo)準(zhǔn)、掛口中心點(diǎn)位置和插頁(yè)兩邊沿交點(diǎn)位置的直線距離是否在要求范圍內(nèi)等內(nèi)容。

焊接視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)

焊接是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種連接工藝，而焊接質(zhì)量的保障對(duì)于產(chǎn)品的性能和安全至關(guān)重要。為了提高焊接過(guò)程的自動(dòng)化水平和質(zhì)量控制，焊接視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。這種技術(shù)可以提高生產(chǎn)線上的檢測(cè)能力和效率。

AI視覺(jué)檢測(cè)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用

隨著制造業(yè)的智能化、自動(dòng)化程度越來(lái)越高，AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)已經(jīng)成為一種重要的智能制造設(shè)備。它能夠大幅提高生產(chǎn)線上的檢測(cè)能力和效率。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)與機(jī)器視覺(jué)定位是兩種重要的機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用技術(shù)，主要區(qū)別在于檢測(cè)對(duì)象和應(yīng)用領(lǐng)域不同。

視覺(jué)檢測(cè)解決方案通過(guò)結(jié)合先進(jìn)的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能夠有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，視覺(jué)檢測(cè)將在更多行業(yè)中得到應(yīng)用。