航空航天領域的外觀檢測設備實現(xiàn)自動化主要通過以下方式：

采用高精度、非接觸式的三維掃描儀：

三維掃描儀能夠提供高精度的測量數(shù)據(jù)，精度可達到微米級甚至納米級，滿足航空航天領域?qū)Ω呔葯z測的需求。

非接觸式測量方式避免了傳統(tǒng)接觸式測量對材料表面的損傷，尤其適用于易碎、易變形的航空航天材料。

集成自動化設備和先進的傳感器、人工智能技術：

通過集成三維掃描儀和自動化設備，如機器人裝配式光學高精度三維掃描儀，可以實現(xiàn)航空航天部件的自動化檢測。

自動化設備通常配備先進的傳感器和人工智能技術，能夠?qū)崟r采集零部件的測量數(shù)據(jù)，并利用深度學習算法進行精準分析，提高測量的準確性和檢測效率。

實現(xiàn)數(shù)字化、智能化的檢測流程：

三維掃描儀采集的數(shù)據(jù)為數(shù)字信號，易于處理、分析、輸出和顯示，使得檢測過程更加智能化和自動化。

自動化檢測流程包括零部件的自動掃描、數(shù)據(jù)的實時分析和比對，以及智能判斷零部件是否符合質(zhì)量要求，并自動標記出不合格品。

應用實例：

航天四院43所通過持續(xù)加強自動化變革，多臺大小型自動實時成像設備已廣泛應用于型號產(chǎn)品檢測中，檢測精度和效率均得到提升。

信邦智能專注于研發(fā)航空關鍵零部件的高精度自動化檢測裝備，其自動化檢測裝備配備先進的傳感器和人工智能技術，提高了測量的準確性和檢測效率。

CASAIM IM自動化3D掃描解決方案被設計成可以集成到任何生產(chǎn)環(huán)境中來進行近線檢測，能夠自動采集3D測量數(shù)據(jù)，并將企業(yè)的檢測工作流程提升到了一個全新的水平。

航空航天領域的外觀檢測設備實現(xiàn)自動化主要依賴于高精度、非接觸式的三維掃描儀、自動化設備和先進的傳感器、人工智能技術，以及數(shù)字化、智能化的檢測流程。這些技術的應用大大提高了航空航天部件的檢測效率和準確性。