當(dāng)我們談?wù)撊找鏌衢T的工業(yè)4.0、智能制造這些話題時(shí),機(jī)器人是一個(gè)繞不開的話題。機(jī)器人的智能化程度影響著部分工業(yè)演化的進(jìn)程,傳統(tǒng)的機(jī)器人僅能在嚴(yán)格定義的結(jié)構(gòu)化環(huán)境中執(zhí)行預(yù)定指令動作,缺乏對環(huán)境的感知與應(yīng)變能力,這極大地限制了機(jī)器人的應(yīng)用。利用機(jī)器人的視覺控制,不需要預(yù)先對工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動軌跡進(jìn)行示教或離線編程,可節(jié)約編程時(shí)間,提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。這就是我們標(biāo)題中提到的,基于機(jī)器視覺的工業(yè)機(jī)器人定位技術(shù)。

基于機(jī)器視覺的工業(yè)機(jī)器人定位技術(shù)簡析-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測  典型的機(jī)器人視覺定位系統(tǒng)構(gòu)成如圖 1 所示,在關(guān)節(jié)型機(jī)器人末端安裝單個(gè)攝像機(jī),使工件能完全出現(xiàn)在攝像機(jī)的圖像中。系統(tǒng)包括攝像機(jī)系統(tǒng)和控制系統(tǒng):

  (1)攝像機(jī)系統(tǒng):由單個(gè)攝像機(jī)和計(jì)算機(jī)(包括圖像采集卡)組成,負(fù)責(zé)視覺圖像的采集和機(jī)器視覺算法。就目前行業(yè)技術(shù)發(fā)展水平來說,數(shù)字相機(jī)是比較理想的選擇,其中維視圖像的MV-EM/E系列工業(yè)相機(jī)提供了接口豐富的開發(fā)包函數(shù),分辨率、幀率等覆蓋面廣,通用性及穩(wěn)定性好。

  (2)控制系統(tǒng):由計(jì)算機(jī)和控制箱組成,用來控制機(jī)器人末端的實(shí)際位置。經(jīng) CCD
攝像機(jī)對工作區(qū)進(jìn)行拍攝,計(jì)算機(jī)通過圖像識別方法,提取跟蹤特征,進(jìn)行數(shù)據(jù)識別和計(jì)算,通過逆運(yùn)動學(xué)求解得到機(jī)器人各關(guān)節(jié)位置誤差值,控制高精度的末端執(zhí)行機(jī)構(gòu),調(diào)整機(jī)器人的位姿。

基于機(jī)器視覺的工業(yè)機(jī)器人定位技術(shù)簡析-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測  圖1 機(jī)器人視覺定位系統(tǒng)組成

  下面我們來詳細(xì)的解析一下視覺引導(dǎo)機(jī)器人的工作原理。首先,使用 CCD
攝像機(jī)(包括鏡頭等圖像采集設(shè)備)將視頻信號輸入計(jì)算機(jī),并通過軟件對其快速處理。處理的過程是這樣的:選取被跟蹤物體的局部圖像,該步驟相當(dāng)于離線學(xué)習(xí)的過程,在圖像中建立坐標(biāo)系以及訓(xùn)練系統(tǒng)尋找跟蹤物。學(xué)習(xí)結(jié)束后,相機(jī)不停地采集圖像,提取跟蹤特征,進(jìn)行數(shù)據(jù)識別和計(jì)算,通過逆運(yùn)動學(xué)求解得到機(jī)器人各關(guān)節(jié)位置給定值,控制高精度的末端執(zhí)行機(jī)構(gòu),調(diào)整機(jī)器人的位姿。工作流程如下圖
所示。

基于機(jī)器視覺的工業(yè)機(jī)器人定位技術(shù)簡析-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測  視覺定位系統(tǒng)軟件流程圖

  這樣,視覺定位系統(tǒng)將基于區(qū)域的匹配和形狀特征識別結(jié)合,進(jìn)行數(shù)據(jù)識別和計(jì)算,能夠快速準(zhǔn)確地識別出物體特征的邊界與中心,機(jī)器人控制系統(tǒng)通過逆運(yùn)動學(xué)求解得到機(jī)器人各關(guān)節(jié)位置的轉(zhuǎn)角誤差,控制高精度的末端執(zhí)行機(jī)構(gòu),調(diào)整機(jī)器人的位姿以消除此誤差。從而解決了機(jī)器人末端實(shí)際位置與期望位置相距較遠(yuǎn)的問題,改善了傳統(tǒng)機(jī)器人的定位精度。

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