品檢機(jī)在塑料加工中的常見故障主要包括電氣故障、工藝因素導(dǎo)致的故障、設(shè)備因素導(dǎo)致的故障以及模具因素引起的問題。針對這些故障，可以采取以下解決方案：

1. 電氣故障：

電機(jī)過載：應(yīng)檢查電機(jī)負(fù)荷情況，并根據(jù)負(fù)荷合理調(diào)整機(jī)器運(yùn)行速度，以防止過載。若電機(jī)已過載，應(yīng)斷開電源，等待其冷卻后才能繼續(xù)使用。

電機(jī)啟動困難：可能是因?yàn)殡姍C(jī)電源線路接觸不良或是電容損壞，此時應(yīng)檢查電源線路和電容，并進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù)或更換。

2. 工藝因素導(dǎo)致的故障：

充填壓力和速度問題：充填壓力太大和速度太快會造成脹模和溢料，應(yīng)適當(dāng)降低充填壓力和速度，或者降低熔料溫度以增大粘度。

保壓壓力問題：保壓壓力太大可能導(dǎo)致塑料受強(qiáng)迫冷凝，出現(xiàn)殘余應(yīng)力和強(qiáng)度下降，應(yīng)適當(dāng)降低保壓壓力。

3. 設(shè)備因素導(dǎo)致的故障：

機(jī)臺鎖模油缸內(nèi)泄：應(yīng)檢修機(jī)臺鎖模油缸并更換油封。

哥林柱不平行：應(yīng)調(diào)整機(jī)臺哥林柱平行度和更換鎖模連桿銅套。

鎖模力不夠：應(yīng)調(diào)模向前以增加鎖模力。

4. 模具因素引起的問題：

排氣孔問題：排氣孔太粗應(yīng)重新加工排氣槽。

滑塊未進(jìn)到位：應(yīng)修?；蚋鼡Q插銷和滑塊以提高配合精確度。

模具鑲件安裝不當(dāng)：應(yīng)重新安裝鑲件并調(diào)整各鑲件之間配合精確度。

還有一些其他常見的塑料加工故障，如注塑機(jī)塑化容量小、溫度計(jì)顯示溫度不真實(shí)、噴嘴內(nèi)孔直徑不合適等，這些問題也可能影響到品檢機(jī)的正常工作。對于這些問題，可以采取更換容量大的注塑機(jī)、修復(fù)或更換溫控裝置、調(diào)整噴嘴內(nèi)孔直徑等措施進(jìn)行解決。

針對品檢機(jī)在塑料加工中的常見故障，應(yīng)從電氣、工藝、設(shè)備和模具等多個方面進(jìn)行綜合考慮和排查，以找到準(zhǔn)確的故障原因并采取相應(yīng)的解決方案。