汽車鑄造零部件的瑕疵檢測方法主要包括以下幾種：

1. 射線檢測：射線檢測是常用的無損檢測方法之一，它利用射線（如X射線或γ射線）對材料具有一定穿透能力和材料對射線有衰減的特性來檢查材料內(nèi)部缺陷。這種方法能夠得到反映內(nèi)部缺陷種類、形狀、大小和分布情況的直觀圖像，尤其適用于鑄件中內(nèi)部缺陷的檢測，如氣孔、夾雜、裂紋等。

2. 超聲檢測：超聲檢測是另一種有效的無損檢測方法，它通過超聲波在鑄件內(nèi)的反射、折射和散射，以及探頭對接收到的信號進(jìn)行分析判斷，來檢測鑄件的內(nèi)部缺陷。超聲檢測對于大厚度的大型鑄件特別有效，可以比較精確地測出內(nèi)部缺陷的位置、當(dāng)量大小和分布情況。

3. 目視檢測：目視檢測是一種簡單直觀的方法，適用于檢查鑄件表面質(zhì)量，包括氣孔、夾雜、裂紋等。這種方法適用于一些簡單形狀的小型鑄件，但對于內(nèi)部缺陷或復(fù)雜形狀的鑄件可能不夠有效。

4. 磁粉檢測：磁粉檢測適用于檢測鑄件表面以及近表面的裂紋缺陷。在鑄件表面施加磁場后，使用磁粉顯示出裂縫位置及大小，從而實現(xiàn)對缺陷的檢測。

5. 滲透檢測：滲透檢測適用于檢測開放表面或清洗過表面上的裂紋。它利用表面張力及孔隙作用使?jié)B透液進(jìn)入鑄件缺陷，然后施加顯像液將缺陷顯像出來。

6. 工業(yè)CT檢測：工業(yè)CT檢測（ICT）是一種先進(jìn)的無損檢測技術(shù)，適用于復(fù)雜幾何鑄件的3D高清成像。它可以同時進(jìn)行內(nèi)部和外部的探測，提供關(guān)于鑄件內(nèi)部缺陷的詳細(xì)信息。

汽車鑄造零部件的瑕疵檢測方法多種多樣，應(yīng)根據(jù)鑄件的具體情況和檢測需求選擇合適的方法。