產品外觀檢驗標準是一套用于確定通用成品外觀標準的規(guī)范，旨在為公司品質控制提供標準的依據(jù)。這些標準通常涵蓋了從原材料到最終產品的各個階段，確保產品在交付給消費者之前符合預定的質量要求。以下是根據(jù)提供的要求整理的產品外觀檢驗標準的主要項目和內容。

主要檢驗項目和內容

1. 外觀區(qū)域劃分

A區(qū)：正常目視第一眼可見面（樣品的正面）。

B區(qū)：正常目視第一眼不可見面（左右兩側面，底面，背面，頂面）。

C區(qū)：產品內部，正常目視不可見面。

2. 外觀缺陷類型

污點：表面形成的可擦除贓污。

無感劃傷：用指甲刮過劃傷處，無段落感。

有感劃傷：用指甲刮過劃傷處，有段落感。

臟污：因模具、包裝或操作等問題造成，分可擦出及不可擦出。

氣泡：因工藝原因內部出現(xiàn)的可見的空氣泡。

3. 具體缺陷描述

色點：肉眼觀察難以區(qū)分長與寬的形狀，測量時以其最大直徑為其尺寸。

顆粒：在噴漆件表面上附著的細小顆粒。

陰影：在噴漆件或塑料件表面出現(xiàn)的顏色較周圍暗的區(qū)域。

透底：在噴漆件表面出現(xiàn)局部的油漆層過薄而露出基體顏色的現(xiàn)象。

魚眼：由于溶劑揮發(fā)速度不適而造成在噴漆件表面有凹陷或小坑。

多噴：超出圖紙上規(guī)定的噴涂區(qū)域。

剝落：產品表面上出現(xiàn)涂層或鍍層脫落的現(xiàn)象。

毛絮：油漆內本身帶有的，或油漆未干燥時落在油漆表面而形成的纖維狀毛絮。

色差：產品表面呈現(xiàn)出與標準樣品（客戶承認樣品）的顏色的差異。

光澤不良：產品表面呈現(xiàn)出與標準樣品（客戶承認樣品）光澤不一致的情況。

異色點：在產品表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點。

多膠點：因模具方面的損傷而造成局部細小的塑膠凸起。

縮水：當塑料熔體通過一個較薄的截面后，其壓力損失很大，很難繼續(xù)保持很高的壓力來填充在較厚截面而形成的凹坑。

亮斑：對于非光面的塑料件，由于壁厚不均勻，在壁厚突變處產生的局部發(fā)亮現(xiàn)象。

硬劃痕：由于硬物摩擦而造成產品表面有深度的劃痕。

細化痕：沒有深度的劃痕。

飛邊：由于注塑參數(shù)或模具的原因，造成在塑料件的邊緣或分型面處所產生的塑料廢邊。

熔接線：塑料熔體在型腔中流動時，遇到阻礙物（型芯等物體）時，熔體在繞過阻礙物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一條明顯的線。

翹曲：塑料件因內應力而造成的平面變形。

填充不足：因注射壓力不足或模腔內排氣不良等，使融熔樹脂無法到達模腔內的某一角落而造成的射料不足現(xiàn)象。

銀條：在塑料件表面沿樹脂流動方向所呈現(xiàn)出的銀白色條紋。

燒焦：在塑料件表面出現(xiàn)的局部的塑料焦化發(fā)黑。

邊拖花：因注射壓力過大或型腔不平滑，脫模時所造成邊緣的擦傷。

以上列出的產品外觀檢驗標準的內容和項目是基于提供的要求整理的。這些標準確保了產品質量的一致性和可靠性，是制造業(yè)中不可或缺的一部分。