現(xiàn)代生產(chǎn)加工中,已不可離開齒輪的應(yīng)用,齒輪在長期生產(chǎn)后會產(chǎn)生磨損,嚴(yán)重的磨損會導(dǎo)致齒輪傳動精度損失、粉塵增加、損壞加工件甚至出現(xiàn)工程事故。

大型齒輪的檢測,往往伴隨著齒有一定高度,且齒輪不規(guī)則。傳統(tǒng)的光學(xué)檢測方法測量該類型齒輪時(shí),會遇到以下幾個(gè)問題無法解決:

1)物體有高度,成像有近大遠(yuǎn)小的缺點(diǎn),導(dǎo)致測量精度非常差。

2)齒輪不規(guī)則,算法無法應(yīng)對不規(guī)則物體測量。

3)邊緣銳度低,精度差。

4)成像會有陰影。

齒輪磨損視覺檢測系統(tǒng)系統(tǒng)-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

圖1

盈泰德科技針對有一定高度的不規(guī)則齒輪磨損狀況檢測,開發(fā)出齒輪磨損檢測系統(tǒng)SVMS。該套系統(tǒng)利用工業(yè)相機(jī)自帶軟件SVMS,雙遠(yuǎn)心鏡頭以及優(yōu)化算法開發(fā)出一套智能視覺檢測平臺。該平臺在算法和硬件上均做出質(zhì)的優(yōu)化。

該平臺在算法上的優(yōu)化,首先會自主在每個(gè)齒頂端找出一條直線,并以此為基準(zhǔn),以固定間隔(可更改)向下生成平行線,每條平行線會與齒產(chǎn)生兩個(gè)交點(diǎn),計(jì)算這兩個(gè)交點(diǎn)的距離即可測量出齒輪是否磨損(圖2)。這樣避免了無法定位基準(zhǔn)的問題,即使齒輪不規(guī)則變化。

齒輪磨損視覺檢測系統(tǒng)系統(tǒng)-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

圖2

該平臺在硬件上的優(yōu)化:采用自己開發(fā)的雙遠(yuǎn)心光學(xué)系統(tǒng)具有大景深、恒定倍率、高平行度、低畸變及高CTF等優(yōu)點(diǎn),這樣采集到的圖像無陰影、邊緣銳度高,無近大遠(yuǎn)小問題。

除此之外,整個(gè)軟件平臺,操作界面簡單,您只需要設(shè)置好您需要的固定間隔即可開始使用,測量精度高達(dá)0.02mm以內(nèi)。

齒輪磨損視覺檢測系統(tǒng)系統(tǒng)-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

SVCL平臺不僅保持高精度,適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境外,還提供串口、網(wǎng)口以及I/O等通訊方式,方便所需要的數(shù)據(jù)交互,是專為有一定高度,不規(guī)則變化的工件磨損測量所用。

如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中,可能需要用得上類似的機(jī)器視覺檢測方面的技術(shù),那么不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會先根據(jù)你的需求分析,免費(fèi)從一個(gè)專業(yè)的角度來給一個(gè)合適你的方案,然后再聽取你的意見,即使沒達(dá)成合作,我們也希望能多認(rèn)識個(gè)朋友。