項(xiàng)目背景

在注塑行業(yè)中，模具的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)的效益。在注塑機(jī)每次生產(chǎn)過(guò)程中，昂貴的模具都可能因?yàn)樗芰蠚埩艋蚧瑝K錯(cuò)位而有損壞的危險(xiǎn)，一旦發(fā)生損壞，生產(chǎn)人員要重新拆下模具并進(jìn)行修理，這樣既要花費(fèi)高昂的修理費(fèi)用，又影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。因此，一套成熟的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)注塑行業(yè)的模具檢測(cè)起著至關(guān)重要的作用，完善的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在注塑成型產(chǎn)品上可以使產(chǎn)品或過(guò)程零缺陷，保證成型注塑模具的正常運(yùn)行，防止模具損壞。此外，還可降低勞動(dòng)力成本，減少人工，并進(jìn)行過(guò)程控制SPC，實(shí)現(xiàn)安防、識(shí)別、機(jī)器引導(dǎo)等更多功能。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)功能概述

機(jī)器視覺(jué)通過(guò)將光學(xué)感知設(shè)備接收的信息轉(zhuǎn)化為圖像信號(hào)，然后對(duì)圖像信號(hào)的像素值、顏色值、對(duì)比度、亮度等進(jìn)行分析，進(jìn)而轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的數(shù)字信號(hào)值。設(shè)備根據(jù)所得到的信號(hào)值輸出一定的檢測(cè)結(jié)果，如輪廓、面積、尺寸、角度、位置等，再配合一定的機(jī)械輔助結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng)，來(lái)完成特定的工作。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)具有以下幾種檢測(cè)功能：有/無(wú)判斷、面積檢測(cè)、方向檢測(cè)、角度檢測(cè)、尺寸檢測(cè)、圖形匹配、條碼識(shí)別、字符識(shí)別、顏色識(shí)別等。

此類(lèi)系統(tǒng)多為按照客戶(hù)定制的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，使用場(chǎng)合較為廣闊，且應(yīng)用數(shù)量也較多，處理能力也比較高。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)配置

千兆網(wǎng)工業(yè)相機(jī)與百萬(wàn)像素工業(yè)鏡頭，決定拾取圖像的清晰度；

環(huán)形光源，作為輔助成像器件，對(duì)成像質(zhì)量的好壞往往能起到至關(guān)重要的作用；

獨(dú)立開(kāi)發(fā)的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)圖像處理系統(tǒng)，用來(lái)完成輸入的圖像數(shù)據(jù)的處理，然后通過(guò)一定的運(yùn)算得出結(jié)果；

機(jī)械輔助結(jié)構(gòu)，用于架設(shè)工業(yè)相機(jī)、光源，以及一些特定的功能（上料、定位、下料等）；

在注塑行業(yè)中的應(yīng)用

產(chǎn)品檢測(cè)方面，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可先采集標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，而后針對(duì)需檢測(cè)的產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比分析，確定是否合格，檢測(cè)過(guò)程既可在產(chǎn)品注塑剛完成后進(jìn)行，也可以單獨(dú)檢測(cè)。

對(duì)注塑模具的檢測(cè)，現(xiàn)在市場(chǎng)上需求正在急劇擴(kuò)大，注塑企業(yè)在千方百計(jì)提升效率的前提下，設(shè)備的正常運(yùn)行，模具的安全使用是關(guān)鍵?；趯?duì)模具的保護(hù)，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)以其獨(dú)特的非接觸式檢測(cè)方式，在不影響正常生產(chǎn)的前提下，確保模具的正常使用，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。