機(jī)器視覺檢測的非接觸性、連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性和靈活性等優(yōu)點(diǎn)使人們有了更好的選擇。人工檢測正逐漸被機(jī)器視覺檢測所取代。機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)應(yīng)用于半導(dǎo)體檢測，主要是通過模式匹配定位實(shí)時捕獲的圖像，對圖像進(jìn)行分析處理，獲得圖像的各種參數(shù)，并與預(yù)設(shè)的檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，判斷圖像是否合格。

與人工檢測相比，機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)應(yīng)用于半導(dǎo)體外觀檢測具有以下優(yōu)點(diǎn)。

1.非接觸

機(jī)器視覺檢測作為一種的檢測設(shè)備，通過對物體圖像的分析和處理來測量物體。測量過程中不需要接觸，所以對被測物體沒有磨損和危險，實(shí)現(xiàn)了無損檢測。

2.連續(xù)性

機(jī)器巡檢系統(tǒng)的優(yōu)勢很明顯，因?yàn)槿耸怯懈星榈?，會努力，把人?dāng)機(jī)器是不靠譜的。與人眼相比，機(jī)器不僅不會疲勞，還具有人所不具備的一致性和可重復(fù)性，可以長時間不間斷運(yùn)行。此外，由于沒有人類操作員，沒有人為的操作變化，可以設(shè)置多個系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行。

3.準(zhǔn)確

近年來，由于芯片封裝小型化，生產(chǎn)越來越復(fù)雜，但生產(chǎn)率越來越高，加上各種新型元器件的大量使用，僅靠人眼已經(jīng)無法保證半導(dǎo)體芯片封裝和流水線的質(zhì)量和效率。長期以來，檢測的速度和精度是制約芯片生產(chǎn)率和質(zhì)量進(jìn)一步提高的瓶頸。如何以與封裝生產(chǎn)相匹配的速度實(shí)現(xiàn)在線檢測，一直是半導(dǎo)體廠商最關(guān)心的問題。檢測的速度和精度是機(jī)器視覺檢測的明顯優(yōu)勢，日新月異的機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)正在取代人進(jìn)行自動化的產(chǎn)品檢測。

4.經(jīng)濟(jì)

隨著視覺檢測技術(shù)的逐漸成熟和加工硬件價格的降低，機(jī)器視覺檢測的經(jīng)濟(jì)性逐漸顯現(xiàn)。機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)可以取代許多人工檢測人員。此外，機(jī)器視覺檢測的一般運(yùn)維成本相對較低。

5.可量測性

機(jī)器視覺系統(tǒng)可以進(jìn)行各種測量。機(jī)器視覺系統(tǒng)比光學(xué)和機(jī)器傳感器具有更好的適應(yīng)性、多樣性、靈活性和可重構(gòu)性。當(dāng)檢測過程需要改變時，機(jī)器視覺系統(tǒng)的“換刀”只是更新軟件，而不是升級昂貴的硬件。生產(chǎn)線重組時，機(jī)器視覺系統(tǒng)往往可以保留下來，繼續(xù)使用。

我們盈泰德科技一直專注于機(jī)器視覺行業(yè)，在視覺質(zhì)量檢測技術(shù)方面涉及的領(lǐng)域有包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、半導(dǎo)體等領(lǐng)域，提供視覺自動檢測技術(shù)、視覺檢測設(shè)備、視覺定位、缺陷檢測、標(biāo)簽檢測、印刷檢測等全套的視覺解決方案。如你的工業(yè)生產(chǎn)中的產(chǎn)品有需借助視覺檢測系統(tǒng)的話，不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會聽取你的意見和要求，致力于為你制定合適的檢測方案，以快捷的速度讓你的生產(chǎn)線用上我們的機(jī)器視覺設(shè)備及系統(tǒng)。