在制造產(chǎn)品的過程中,表面缺陷的產(chǎn)生往往不可避免。 不同的產(chǎn)品表面缺陷有不同的定義和類型,表面缺陷一般是產(chǎn)品表面局部物理或化學(xué)性質(zhì)不均勻的區(qū)域,如金屬表面劃痕、斑點(diǎn)、孔洞、紙張表面色差、壓痕、玻璃等非金屬表面夾雜、破損、污垢等。 表面缺陷不僅影響產(chǎn)品的美觀和舒適性,一般也會對其使用性能產(chǎn)生不良影響,生產(chǎn)企業(yè)非常重視產(chǎn)品的機(jī)器視覺表面缺陷檢測,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn),有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量,并根據(jù)檢測結(jié)果分析生產(chǎn)工藝中存在的一些問題,缺陷

人工檢測是檢測產(chǎn)品表面缺陷的傳統(tǒng)檢測方法,該方法吸引率低、準(zhǔn)確性不高、實(shí)時(shí)性差、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,受人工經(jīng)驗(yàn)和主觀因素影響較大,但基于機(jī)器視覺的檢測方法可以很大程度上克服上述缺陷。

美國機(jī)器人工業(yè)協(xié)會( RIA )對機(jī)器視覺的定義是:“機(jī)器視覺是指通過光學(xué)裝置和非接觸式傳感器自動(dòng)接收和處理實(shí)際物體圖像,以獲得所需信息和控制機(jī)器人運(yùn)動(dòng)的裝置”。

機(jī)器視覺是一種無接觸、無損傷的自動(dòng)檢測技術(shù),是實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化、智能化和精密控制的有效手段,具有安全可靠、光譜響應(yīng)范圍寬、惡劣環(huán)境下長時(shí)間工作和生產(chǎn)效率高等突出優(yōu)點(diǎn)。 機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)通過合適的光源和圖像傳感器( CCD攝像機(jī))獲取產(chǎn)品表面圖像,采用相應(yīng)的圖像處理算法提取圖像特征信息,然后基于特征信息進(jìn)行表面缺陷定位、識別、分級等判別和統(tǒng)計(jì)、存儲、查詢等操作;

盈泰德帶你了解機(jī)器視覺表面缺陷檢測-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

視覺表面缺陷檢測系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)主要包括圖像獲取模塊、圖像處理模塊、圖像分析模塊、數(shù)據(jù)管理和人機(jī)界面模塊。

圖像獲取模塊由CCD攝像機(jī)、光學(xué)鏡頭、光源及其夾持裝置等組成,具有完成產(chǎn)品表面圖像獲取的功能。 在光源的照明下,通過光學(xué)透鏡將產(chǎn)品的表面成像在照相機(jī)的傳感器上,將光信號先轉(zhuǎn)換成電信號,再轉(zhuǎn)換成計(jì)算機(jī)可處理的數(shù)字信號。 目前,工業(yè)照相機(jī)主要基于CCD或CMOS (互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體)芯片的照相機(jī)。 CCD是目前機(jī)器視覺中最常用的圖像傳感器。

光源直接影響圖像的質(zhì)量,起到克服環(huán)境光的干擾,保證圖像的穩(wěn)定性,獲得盡可能高對比度的圖像的作用。 目前常用的光源是鹵素?zé)?、熒光燈和發(fā)光二次管( LED )。 LED光源以體積小、功耗低、響應(yīng)速度快、發(fā)光單色性好、可靠性高、光照均勻穩(wěn)定、易集成等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用。由光源構(gòu)成的照明系統(tǒng)按其照射方法可分為明場照明和暗場照明、結(jié)構(gòu)光照明和閃光燈照明。 明視場和暗視場主要描述攝像機(jī)與光源的位置關(guān)系,明視場照明是指攝像機(jī)直接接收光源目標(biāo)處的反射光,一般分布在攝像機(jī)與光源不同的一側(cè),這種方式安裝方便; 暗場照明的優(yōu)點(diǎn)是攝像頭間接接收來自光源的散射光,一般攝像頭分布在與光源相同的一側(cè),可以獲得高對比度的圖像。 紋理光照明是將光柵和線光源等投影到被測量物上,根據(jù)它們產(chǎn)生的變形來解調(diào)被測量物的三維信息。 閃光燈照明是用高頻光脈沖照射物體,拍攝相機(jī)時(shí)要求與光源同步。

我們盈泰德科技一直專注于機(jī)器視覺行業(yè),在視覺質(zhì)量檢測技術(shù)方面涉及的領(lǐng)域有包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、半導(dǎo)體等領(lǐng)域,提供視覺自動(dòng)檢測技術(shù)、視覺檢測設(shè)備、視覺定位、缺陷檢測、標(biāo)簽檢測、印刷檢測等全套的視覺解決方案。如你的工業(yè)生產(chǎn)中的產(chǎn)品有需借助視覺檢測系統(tǒng)的話,不妨和我們盈泰德科技聊聊,我們會聽取你的意見和要求,致力于為你制定合適的檢測方案,以快捷的速度讓你的生產(chǎn)線用上我們的機(jī)器視覺設(shè)備及系統(tǒng)。