表面缺陷檢測系統(tǒng)又稱表面質(zhì)量檢測系統(tǒng)或表面質(zhì)量檢測設(shè)備。

應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，讓我列舉較主要的應(yīng)用領(lǐng)域。 鋼鐵冶金、有色金屬加工、高精度銅板帶、鋁板帶、鋁箔、不銹鋼制造、電子原材料、無紡布、織物、玻璃、紙、薄膜。

表面檢測市場非常巨大，簡單舉個例子，以年產(chǎn)量1000萬噸的鋼鐵公司來說，這家公司可以利用表面檢測設(shè)備的市場大概在1.5~2億元人民幣。

為什么要使用表面缺陷檢查系統(tǒng)呢？

保證產(chǎn)品質(zhì)量，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，降低勞動力成本

線掃描表面缺陷檢測系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)：

視覺采集部分主要包括線陣相機(jī)、鏡頭、光源、圖像采集卡。

系統(tǒng)支架部分包括相機(jī)支架、光源支架和工作臺支架。

電氣部分(通信/控制部)中含有編碼器、運動控制卡或PLC，可能有電機(jī)等。

其他：各種電線電纜、CL電纜、電源線、各種SMPS、照明控制器等。

線掃描照相機(jī)

一般分辨率為1024、2048、4096、6144、8192、12288和16384

光源的光照方法有很多種，在以前的報道中已經(jīng)介紹過了。 光照方式主要與檢測缺陷的對象有關(guān)。 缺陷有凹凸時需要暗視野(擴(kuò)散反射)，也與被測產(chǎn)品的透射率有關(guān)，透射率超過80%的只有透射光。

在軟件方面，這也沒什么好說的，每個公司的軟件都不一樣。

制作表面缺陷檢測系統(tǒng)需要知道的幾個參數(shù)

1、被測產(chǎn)品最大生產(chǎn)速度

2、被測產(chǎn)品寬度

3、需要檢測最小缺陷尺寸

其他：產(chǎn)品特性(厚度、透光率)、生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)置位置等

表面檢查裝置的重要參數(shù)

檢查率、分類率、便利性、零件壽命。