目前市場(chǎng)上提出了基于機(jī)器視覺(jué)的檢測(cè)方法。例如，對(duì)螺釘和非接觸螺母的檢查要求非常嚴(yán)格。另外，螺絲和螺母的使用量一般都很大，這一般是大規(guī)模生產(chǎn)。因此，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，基于機(jī)器視覺(jué)的螺絲和螺母形狀檢測(cè)設(shè)備效率高，檢測(cè)速度快，無(wú)需手動(dòng)操作即可自動(dòng)卸載。基于機(jī)器視覺(jué)的表面缺陷檢測(cè)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。

在工業(yè)4.0時(shí)代，面向市場(chǎng)的零部件生產(chǎn)越來(lái)越準(zhǔn)確，但雇傭成本在增加，勞動(dòng)效率和穩(wěn)定性不高，誤檢和漏檢率也很高。目前市場(chǎng)上提出了基于機(jī)器視覺(jué)的檢測(cè)方法。檢測(cè)原理是通過(guò)CCD工業(yè)相機(jī)拍攝圖像，用軟件分析圖像。例如，對(duì)螺釘和非接觸螺母的檢查要求非常嚴(yán)格。另外，螺絲和螺母的使用量一般都很大，這一般是大規(guī)模生產(chǎn)。此時(shí)外觀檢查不能由人力處理，只能使用肉眼檢查設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢查。

在視覺(jué)檢測(cè)中，處理過(guò)程通常包括圖像輸入、圖像定位、檢測(cè)工具和輸出結(jié)果。在這種情況下，圖像放置工具是輪廓匹配和位置補(bǔ)償，檢測(cè)工具是螺紋檢查。結(jié)果是螺紋的轉(zhuǎn)數(shù)。因此，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，基于機(jī)器視覺(jué)的螺絲和螺母形狀檢測(cè)設(shè)備效率高，檢測(cè)速度快，無(wú)需手動(dòng)操作即可自動(dòng)卸載?；跈C(jī)器視覺(jué)的表面缺陷檢測(cè)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。該技術(shù)的出現(xiàn)大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率，防止了操作條件和主觀判斷對(duì)檢查結(jié)果準(zhǔn)確性的影響，實(shí)現(xiàn)了更準(zhǔn)確、準(zhǔn)確的表面缺陷檢測(cè)和快速的產(chǎn)品表面缺陷識(shí)別。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用是為了提高生產(chǎn)率和降低人力成本。

我們盈泰德科技一直專注于機(jī)器視覺(jué)行業(yè)，在視覺(jué)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)方面涉及的領(lǐng)域有包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、半導(dǎo)體等領(lǐng)域，提供視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)、視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備、視覺(jué)定位、缺陷檢測(cè)、標(biāo)簽檢測(cè)、印刷檢測(cè)等全套的視覺(jué)解決方案。如你的工業(yè)生產(chǎn)中的產(chǎn)品有需借助視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的話，不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會(huì)聽取你的意見和要求，致力于為你制定合適的檢測(cè)方案，以快捷的速度讓你的生產(chǎn)線用上我們的機(jī)器視覺(jué)設(shè)備及系統(tǒng)。