我們知道機(jī)器人技術(shù)正在許多工廠應(yīng)用中用于組裝特定部件,我們還擁有深度學(xué)習(xí)機(jī)器視覺,為各行各業(yè)推進(jìn)了許多檢測應(yīng)用,隨著機(jī)器人技術(shù)和先進(jìn)機(jī)器視覺的集成,它變得更好,它是人工智能驅(qū)動(dòng)技術(shù)的完美結(jié)合,您的操作現(xiàn)在可以加快生產(chǎn)完美和精確的產(chǎn)品,同時(shí)可以降低員工事故率和減少浪費(fèi)。

實(shí)現(xiàn)具有視覺引導(dǎo)機(jī)器人的工廠自動(dòng)化-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

連接部件的詳細(xì)檢查
從管道到液壓系統(tǒng),配件對(duì)于輸送流體的管道和軟管至關(guān)重要,而泄漏在許多應(yīng)用中可能是有害的,壓合銅配件因其易于安裝和防止泄漏而繼續(xù)受到歡迎,有一個(gè)先進(jìn)的系統(tǒng)可確保對(duì)零件幾何形狀進(jìn)行全面驗(yàn)證,并確認(rèn)精確的O形環(huán)放置和就位,它就是自動(dòng)化視覺檢測系統(tǒng)。

高級(jí)3D拾取和放置
您現(xiàn)在可以增加必須將零件放置在快速移動(dòng)的傳送帶上的生產(chǎn)線,通過3D視覺使機(jī)器人能夠快速準(zhǔn)確地從雜亂無章的箱子中拾取零件,并快速準(zhǔn)確地放置它,以便在生產(chǎn)線上繼續(xù)前進(jìn),深度學(xué)習(xí)機(jī)器視覺允許機(jī)器人針對(duì)數(shù)千個(gè)對(duì)象和方向進(jìn)行編程。

機(jī)器視覺和深度學(xué)習(xí)
算法通過了解“好”部分的外觀并拒絕其余部分來自動(dòng)化質(zhì)量控制,更廣泛地說,深度學(xué)習(xí)算法用于了解制造過程的哪一部分導(dǎo)致了缺陷,然后該算法可以調(diào)整過程并即時(shí)消除后續(xù)零件的缺陷,深度學(xué)習(xí)與機(jī)器視覺功能相結(jié)合形成了超越人類能力的關(guān)鍵檢查,從而為制造商節(jié)省了時(shí)間和金錢。

提高物料搬運(yùn)效率
如果您的生產(chǎn)過程包括那些需要格外小心的任務(wù),那么當(dāng)今機(jī)器人技術(shù)和先進(jìn)機(jī)器視覺的結(jié)合,可為您提供高質(zhì)量的解決方案,通過將機(jī)器視覺軟件集成到視覺引導(dǎo)機(jī)器人應(yīng)用程序中,您的操作將實(shí)現(xiàn)多重收益。

實(shí)現(xiàn)具有視覺引導(dǎo)機(jī)器人的工廠自動(dòng)化-機(jī)器視覺_視覺檢測設(shè)備_3D視覺_缺陷檢測

視覺引導(dǎo)機(jī)器人的工廠自動(dòng)化
1、平凡和危險(xiǎn)任務(wù)的效率是自動(dòng)化的
2、員工可以重新分配到更高的工作崗位,從而提高工作滿意度和士氣
3、員工安全和OSHA合規(guī)性得到提升

無論您的制造業(yè)務(wù)生產(chǎn)什么,盈泰德的團(tuán)隊(duì)都建立了寶貴的合作伙伴關(guān)系,將未來帶入您的工廠車間,我們?cè)谶@里提供機(jī)器視覺可以提供的每一項(xiàng)新創(chuàng)新,有需要聯(lián)系我們的團(tuán)隊(duì):盈泰德科技,了解如何增加精密產(chǎn)品,并了解如何在不遠(yuǎn)的將來實(shí)現(xiàn)投資回報(bào)。