目前，對(duì)印刷品的檢測(cè)工作一般采用人工方法進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，然后再由工作人員將成品和次品進(jìn)行分類堆放。這樣一來(lái)，不僅增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且檢測(cè)質(zhì)量也難以得到保障。其次，則是效率低下，浪費(fèi)時(shí)間成本。

印品質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)滿足印刷企業(yè)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量控制的需求。系統(tǒng)采用自主研發(fā)的表面缺陷檢測(cè)、色彩測(cè)量、快速建模等核心算法，廣泛適用于包裝印刷、標(biāo)簽印刷、商業(yè)印刷質(zhì)量在線檢測(cè)和印后終檢。機(jī)器視覺(jué)用于印刷、包裝行業(yè)中的質(zhì)量檢測(cè)，其基本的工作原理是用攝像機(jī)拍攝（采集）印刷品上的圖像，在計(jì)算機(jī)中與該印品的標(biāo)準(zhǔn)圖像（模板）相匹配比較，如果發(fā)現(xiàn)差異并超出設(shè)定的公差范圍，即判定為不合格產(chǎn)品。
機(jī)器視覺(jué)OCR字符視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的功能特性
1、檢測(cè)條碼/字符印刷缺陷、完整度；
2、檢測(cè)條碼/字符的對(duì)錯(cuò)、是否漏??；
3、檢測(cè)物體的方向是否正確；
4、靜態(tài)或動(dòng)態(tài)檢測(cè)；
5、OK/NG產(chǎn)品系統(tǒng)輸出相應(yīng)控制信號(hào)。
對(duì)印刷表面字符的漏印、對(duì)錯(cuò)、缺陷、有無(wú)、偏移度等進(jìn)行識(shí)別檢測(cè)，判定被檢產(chǎn)品是否合格，并輸出檢測(cè)結(jié)果和相應(yīng)信號(hào)。

機(jī)器視覺(jué)OCR字符視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：
1、節(jié)約人工成本
2、高效，精準(zhǔn)，徹底解決人眼疲勞產(chǎn)生的誤判
3、減少客戶投訴率
4、長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作
5、降低物料損耗
6、識(shí)別率高
7、可檢測(cè)各種碼制的數(shù)字與條碼
8、報(bào)表輸出，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，以便不良品分析
機(jī)器視覺(jué)OCR字符視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用范圍：
1、一維碼、二維碼、OCR/OCV、字符視覺(jué)檢測(cè)；
2、瓶蓋字符視覺(jué)檢測(cè)；
3、手機(jī)殼字符檢測(cè)；
4、包裝字符/標(biāo)簽視覺(jué)檢測(cè)；
5、卡片字符視覺(jué)檢測(cè)、表面字符識(shí)別視覺(jué)檢測(cè)；
6、電子電容絲印檢測(cè)、電子元器件視覺(jué)檢測(cè)；
7、半導(dǎo)體晶片上的字符與條碼；
8、印刷包裝廠，食品、飲料、醫(yī)藥和消費(fèi)類商品包裝上的標(biāo)簽視覺(jué)檢測(cè)；
9、激光鐳雕、噴碼、打標(biāo)字符視覺(jué)檢測(cè)等；
10、汽車制造業(yè)零件編碼，符號(hào)；
11、道路交通管理中用于車牌號(hào)的識(shí)別等。

如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中需要用到機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方面的技術(shù)，那么不妨和我們盈泰德科技聊聊，我們會(huì)先根據(jù)你的需求分析，從一個(gè)專業(yè)的角度來(lái)給你一個(gè)合適的方案，再聽(tīng)取你的意見(jiàn)，即使沒(méi)達(dá)成合作，我們也希望能多認(rèn)識(shí)個(gè)朋友。