隨著工業(yè)的快速發(fā)展，在現(xiàn)代食品自動化生產(chǎn)中，涉及多種檢測、測量，如礦泉水中的異物檢測、飲料瓶蓋印刷質(zhì)量檢測、產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識別等。

這類應(yīng)用的共同特點是連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)和對外觀質(zhì)量要求非常高。通常這種高度重復(fù)的工作只能通過人工目測來完成，我們經(jīng)常會看到在一些工廠的現(xiàn)代化流水線后面有成百上千的檢驗工人來執(zhí)行這一過程。不僅給工廠增加了巨大的勞動力和管理成本，而且仍無法保證100%的檢驗合格率（即“零缺陷”）。

在企業(yè)競爭白熱化的今天，甚至不允許0.1%的缺陷存在。

為了保證產(chǎn)品在生產(chǎn)中的質(zhì)量，必須進行缺陷檢測。有時，如小尺寸的精確快速測量、形狀匹配、字符編碼等，人眼無法連續(xù)穩(wěn)定高效，其他物理量傳感器難以使用。

這時，人們開始考慮計算機的速度、可靠性、結(jié)果的可重復(fù)性，從而引入機器視覺檢測技術(shù)。

機器視覺檢測在食品和飲料行業(yè)的應(yīng)用包括:

1、盒裝/袋裝食品包裝檢測，對盒裝或袋裝食品的包裝進行檢測（包括包裝破損、標(biāo)簽、生產(chǎn)日期等）。

2、對透明瓶裝飲料的液位、異物進行檢測，保證飲料灌裝的一致性并保證瓶內(nèi)水無異物。

3、對瓶蓋包裝進行檢測，消除瓶蓋滲漏、瓶蓋歪斜等不良產(chǎn)品。

4、罐裝飲料、罐頭食品等包裝用拉環(huán)的質(zhì)量、生產(chǎn)日期和序號。

5、紙盒飲料包裝檢測:紙盒飲料的外包裝如吸管、印刷字符是否損壞等。

6、對瓶裝、盒裝飲料等進行整體包裝，保證包裝數(shù)量。

通過在生產(chǎn)線上設(shè)置合適的光源和圖像采集裝置，及時對圖像進行采集和處理，得到檢測結(jié)果。操作簡單，檢測速度快，檢測精度高，誤判率低。

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