1、AOI原理：運(yùn)用現(xiàn)代光學(xué)原理及數(shù)字?jǐn)z像技術(shù)對(duì)被檢測(cè)物體進(jìn)行實(shí)時(shí)拍攝，通過(guò)計(jì)算機(jī)和專用軟件對(duì)拍攝圖像進(jìn)行分析處理，自動(dòng)生成檢測(cè)結(jié)果。
2、AOI作用：AOI有效檢測(cè)率：99%以上（人工檢測(cè)率：70%左右）；
減少人工：2-4人/生產(chǎn)線，檢測(cè)效率高；
通過(guò)SPC功能可準(zhǔn)確無(wú)誤的統(tǒng)計(jì)工藝缺陷，可有效管控；
穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工，長(zhǎng)期使用，綜合成本可明顯降低；
可提升公司綜合實(shí)力，有效提高公司整體競(jìng)爭(zhēng)力。
3、AOI優(yōu)勢(shì)：
1）可檢項(xiàng)目：
DIP插件波峰焊后：錫多，錫少，錫洞，短路，引腳未出等。
SMT:缺件、錯(cuò)位、錯(cuò)件、極性反、破損、污染、少錫、多錫、短路、虛焊等。
2）強(qiáng)大的軟件功能
◆顏色提取、統(tǒng)計(jì)分析?◆字符識(shí)別（OCR）?◆顏色距離分析
◆IC橋接?◆黑白比重分析?◆亮度分析
◆圖形相似性分析?◆CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入?◆SPC統(tǒng)計(jì)功能
◆操作級(jí)別管理?◆?Barcode掃描?◆離線編程
◆CAD數(shù)據(jù)功能?◆底面自動(dòng)識(shí)別檢測(cè)?◆多拼板檢測(cè)
◆多機(jī)互聯(lián)?◆自建元件標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)?◆ 可生成導(dǎo)出日，周，月報(bào)表
◆可連接多臺(tái)維修站
3）精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
◆高剛性機(jī)座，機(jī)械重心合理，運(yùn)行時(shí)振動(dòng)小，外觀美觀大方
◆精密的絲桿導(dǎo)軌、線軌
◆精密自動(dòng)夾具，裝卸PCB方便快捷
◆精湛的裝配技藝，確保整機(jī)的使用穩(wěn)定、長(zhǎng)壽命。
4）、穩(wěn)定的電氣控制
◆伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，穩(wěn)定成熟
◆LS成熟穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)控制
◆EPIX先進(jìn)的圖像拍攝和處理技術(shù)
◆OMRON穩(wěn)定的各種電器件，使用壽命長(zhǎng)
◆LAAP高柔拖鏈電纜，使用壽命可達(dá)500-800萬(wàn)次
◆電路穩(wěn)定，易維護(hù)，安全。
5）、科學(xué)的光源設(shè)計(jì)
◆飛利浦發(fā)光二極管
◆整體加工工藝，確保光源光照角度的準(zhǔn)確性
◆嚴(yán)格的亮度檢測(cè)
◆科學(xué)利用三色光原理，可使元件在不同角度呈現(xiàn)出本體和焊錫的不同顏色，以達(dá)到準(zhǔn)確的檢測(cè)目的.
| 功能參數(shù) | |
| 檢測(cè)的電路板 | SMT回流爐前,后電路板檢查,波峰焊前，波峰焊后線路板檢查。 |
| 檢測(cè)方法 | 顏色提取，統(tǒng)計(jì)建模，全彩色圖像比對(duì)，根據(jù)不同檢測(cè)點(diǎn)自動(dòng)設(shè)定其參數(shù)（如偏移、極性、短路等） |
| 攝像頭 | 全彩色智能數(shù)字相機(jī) |
| 分辨率/視覺(jué)范圍/速度 | 選配：25μm/Pixel? FOV :40.70mmX30.90mm?檢測(cè)速度＜270ms/FOV
標(biāo)配：20μm/Pixel? FOV :32.56mm×24.72mm?檢測(cè)速度＜260ms/FOV 選配：15μm/Pixel? FOV :24.42mmX18.54mm?檢測(cè)速度＜240ms/FOV 選配：10μm/Pixel? FOV :16.28mmX12.36mm?檢測(cè)速度＜220ms/FOV |
| 光源 | 高亮RRGB同軸環(huán)形塔狀LED光源?(彩色光) |
| 編程模式 | 手動(dòng)編寫(xiě)、自動(dòng)畫(huà)框、CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入自動(dòng)對(duì)應(yīng)元件庫(kù) |
| 遠(yuǎn)程控制 | 通過(guò)TCP / IP網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作、隨時(shí)隨地查看、啟動(dòng)或停止機(jī)器運(yùn)行、修改程序等操作 |
| 檢測(cè)覆蓋類(lèi)型 | 偏移、少錫、短路、污染、缺件、歪斜、立碑、側(cè)立、翻件、錯(cuò)件、破損、浮高、極性、虛焊、空焊、溢膠、錫洞、引腳未出等 |
| 特別功能 | 多程序同時(shí)運(yùn)行，支持自動(dòng)調(diào)取程序；可查0-359°旋轉(zhuǎn)部件（單位為1°） |
| 最小零件測(cè)試 | 10μm：01005chip & 0.3pitch IC |
| SPC和制程調(diào)控 | 全程記錄測(cè)試數(shù)據(jù)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，任何區(qū)域都可查看生產(chǎn)狀況和品質(zhì)分析，可輸出Excel、Txt等文件格式 |
| 條碼系統(tǒng) | 相機(jī)自動(dòng)識(shí)別與傳輸Barcode（1維或2維碼），及多Mark功能（含Bad Mark） |
| 服務(wù)器模式 | 采用中心服務(wù)器，可將數(shù)臺(tái)AOI數(shù)據(jù)集中統(tǒng)一管理 |
| 操作系統(tǒng) | Windows7 Professional |
| 檢查結(jié)果輸出 | 22英寸液晶顯示器 |
| 系統(tǒng)參數(shù) | |
| PCB尺寸范圍 | 50×50mm(Min)～480×430mm(Max) |
| PCB厚度范圍 | 0.3 to5 mm |
| PCB夾緊系統(tǒng)邊緣間隙 | TOP：3.5 mm?Bottom：3.5 mm |
| 最大PCB重量 | 3KG |
| PCB彎曲度 | ＜5mm?或?PCB對(duì)角線長(zhǎng)度的2% |
| PCB上下凈高 | PCB上面（Top Side）:30 mm?? PCB底部（Bottom Side）:60 mm |
| Conveyor系統(tǒng) | 電動(dòng)夾板，自動(dòng)張開(kāi)和收起的雙邊夾具、自動(dòng)補(bǔ)償PCB彎曲變形 |
| Conveyor離地高度 | 850 to920 mm |
| Conveyor流向?/?時(shí)間 | 皮帶左進(jìn)右出或右進(jìn)左出?進(jìn)板/出板時(shí)間：3秒 |
| X/Y?平臺(tái)驅(qū)動(dòng) | 絲桿馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，定位精度＜20μm；?PCB固定，Camera在X方向移動(dòng) |
| 電源?/氣壓 | AC230V 50/60 Hz?小于0.5KVA ?/?不需要 |
| 設(shè)備重量 | 約580KG |
| 設(shè)備外形尺寸 | 900×1300×1550mm (L×W×H) |
| 環(huán)境溫濕度 | 10～35℃?35～80％?RH（無(wú)結(jié)露） |
| 設(shè)備安規(guī) | 符合CE安全標(biāo)準(zhǔn) |
僅供參考，實(shí)際使用過(guò)程中，根據(jù)需要而定制。
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